粗(cu)糙度(du)是指任何一(yi)個波峰和直(zhi)線相鄰的(de)波谷(gu)之間的(de)垂直(zhi)距離(li)，平均粗(cu)糙度(du)是指表面的(de)拋面上各點(dian)到中心(xin)線的(de)平均垂直(zhi)距離(li)口。

工件表面的(de)粗(cu)糙度與(yu)磨(mo)(mo)料(liao)的(de)粒(li)度、形(xing)狀、材質、噴射的(de)角度、距離、作用時間(jian)等工藝(yi)參數有關。其中磨(mo)(mo)料(liao)粒(li)度對粗(cu)植度的(de)影響較大（表5-12)．

4、噴砂機(ji)磨料的(de)位查

(1)粒度(du)(du)(du)分布典型的(de)救度(du)(du)(du)分布為0.4-0.8mm適(shi)用(yong)于(yu)較細(xi)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)(du)的(de)噴(pen)射處(chu)理；0.4-1.2mm適(shi)用(yong)于(yu)較粗(cu)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)(du)的(de)噴(pen)射處(chu)理；0.2-1.9mm適(shi)用(yong)于(yu)點(dian)蝕嚴(yan)重的(de)舊鋼板(ban)噴(pen)射處(chu)理，要(yao)求很大(da)的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)(du)；1.2-1.9mm適(shi)用(yong)于(yu)沒有點(dian)蝕的(de)新鋼板(ban)噴(pen)射處(chu)理，要(yao)求很大(da)的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)(du)(du)。

壓(ya)鑄件(jian)：一般(ban)(ban)都是是去(qu)除毛(mao)刺低合金鋼(gang)(gang)，一般(ban)(ban)都可以使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)拋丸(wan)機低合金鋼(gang)(gang)，使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)鑄鋼(gang)(gang)丸(wan)，白剛玉廠商，使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)丸(wan)噴(pen)砂拋丸(wan)物體表面(mian)擦傷少，刮痕淺而小，白剛玉生(sheng)產廠，對(dui)于去(qu)除表面(mian)污物多厚的選用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)砂，一般(ban)(ban)可考慮和(he)鋼(gang)(gang)砂混(hun)合使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)。如果想(xiang)(xiang)使(shi)(shi)(shi)得噴(pen)砂的鋁(lv)件(jian)顏(yan)色(se)更白一些(xie)高合金鋼(gang)(gang)，應該考慮使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)成本高的不銹鋼(gang)(gang)丸(wan)、鋼(gang)(gang)絲切(qie)丸(wan)，如果想(xiang)(xiang)節省成本，考慮鑄和(he)不銹鋼(gang)(gang)丸(wan)按8：2的比例(li)混(hun)合使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)。

鐵件：鐵件噴砂(sha)一(yi)(yi)般都是去氧化層和除銹，去邊刺，有些(xie)(xie)噴完(wan)砂(sha)會電鍍低合金鋼，有些(xie)(xie)會噴完(wan)砂(sha)后上油(you)漆(qi)，一(yi)(yi)般都是噴棕剛玉(yu)和白剛玉(yu)（根據(ju)顏色需求和經濟成(cheng)本考慮選(xuan)用(yong)）。

其(qi)實對(dui)于鋼(gang)結(jie)構，鋼(gang)材(cai)，鋼(gang)板(ban)的(de)(de)除銹噴砂(sha)等工作完(wan)全(quan)可以使用便宜(yi)的(de)(de)噴砂(sha)級(ji)白(bai)剛玉(yu)，石榴砂(sha)等天(tian)然砂(sha)料進(jin)行(xing)噴砂(sha)，白(bai)剛玉(yu)商家，一(yi)樣(yang)可以達(da)到要(yao)求(qiu)的(de)(de)SA2.5級(ji)別。

刀片和柱塞橫梁同時上升，刀片壓在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右運動，完成去除毛朝動作；當坯子運行到光柵LB2時刀片和柱塞橫梁同時下降，坯子傳送停止，安徽白剛玉，同時柱塞橫梁翻轉90°完成清潔程序。然后坯子以傳送速度Vt向左運動，進入去除坯子尾部毛刺的程序，去除尾部毛刺過程同上。調試：開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系，

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