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鎳帶
純鎳具有(you)良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)光澤、延展性(xing)(xing)、可焊性(xing)(xing)、導電(dian)性(xing)(xing)以及耐(nai)蝕性(xing)(xing)。鎳帶(dai)外觀銀(yin)白色(se),厚度:(0.01mm—6.0mm),寬度:(1.0 mm—165000mm)鎳帶(dai)其熔點高,在陰極工(gong)作溫度范圍內,會蒸(zheng)發(fa);有(you)足夠的(de)(de)(de)熱(re)蒸(zheng)發(fa),并(bing)(bing)有(you)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)機械(xie)加工(gong)性(xing)(xing)能和成形(xing)性(xing)(xing);對陰極的(de)(de)(de)發(fa)射性(xing)(xing)有(you)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)影響(xiang),并(bing)(bing)有(you)適宜的(de)(de)(de)電(dian)阻系數,輻(fu)射系數好(hao)(hao),熱(re)傳導系數大(da),因此,鎳帶(dai)多用(yong)于耐(nai)蝕構件(jian)。精密(mi)儀器結構和的(de)(de)(de)重(zhong)要零(ling)件(jian)。
鎳合金
鎳合金的種類
鎳-鉻(ge)-鐵合金600在(zai)鎳基(ji)體中(zhong)加入鉻(ge)擴(kuo)大了合金600在(zai)氧化(hua)性(xing)環境中(zhong)的(de)(de)適用性(xing)。合金600盡管對無機酸的(de)(de)耐蝕性(xing)屬于(yu)(yu)中(zhong)等,但它對有機酸的(de)(de)耐蝕性(xing)卻非常好,因(yin)此廣(guang)泛用于(yu)(yu)脂肪酸的(de)(de)加工。合金600也廣(guang)泛用于(yu)(yu)氫氧化(hua)物(wu)和堿(jian)性(xing)化(hua)學品(pin)的(de)(de)生(sheng)產和儲(chu)運。
對(dui)于兼有耐熱和(he)耐蝕(shi)要求的(de)(de)高(gao)溫應(ying)用,合(he)金600也是一種的(de)(de)材(cai)料。該合(he)金在高(gao)溫鹵素(su)環境下出色的(de)(de)使用性(xing)能使它成為有機氯化(hua)反應(ying)工(gong)藝的(de)(de)理想選材(cai)。合(he)金600還表現(xian)出優(you)異的(de)(de)、抗(kang)滲(shen)碳(tan)和(he)抗(kang)滲(shen)氮(dan)等抗(kang)高(gao)溫退化(hua)性(xing)能。
鎳基合金復合板(ban)的(de)力學性能(neng)和(he)腐蝕性能(neng)的(de)檢驗
鎳(nie)(nie)基(ji)合金復合板可以采用的標(biao)(biao)準有(you)NB/T47002.2-2009和ASMESA265等(deng)(deng)。力學(xue)性能檢(jian)驗(yan)按標(biao)(biao)準所列項目及用戶(hu)要求進行檢(jian)測(ce),鎳(nie)(nie)帶,如拉伸(shen)試驗(yan)、沖(chong)擊(ji)試驗(yan)、彎(wan)曲試驗(yan)、剪切試驗(yan)等(deng)(deng)。NB/T47002.2-2009規(gui)定剪切強度的不小于210MPa,高溫鎳(nie)(nie)帶,ASME
SA265規(gui)定剪切(qie)強(qiang)度不(bu)小(xiao)于140MPa。實踐表明,采用法(fa)生產(chan)的鎳基合金復(fu)合板(ban)的剪切(qie)強(qiang)度一般(ban)不(bu)小(xiao)于300MPa,不(bu)可逆鎳帶(dai)(dai),遠大于標準要(yao)求值(zhi)。拉伸、沖擊(ji)等(deng)性(xing)能達(da)到基材的要(yao)求,保證復(fu)合板(ban)在設(she)備制作和運行過程中所需的強(qiang)度和韌性(xing),高(gao)水平(ping)鎳帶(dai)(dai),保障設(she)備安全運行。
對于復合后的鎳(nie)基合金層的耐腐蝕性能檢測,是復合板性能檢測的一個重要指標。鎳(nie)基合金常(chang)用的晶間腐蝕試驗方法(fa)為ASTM
G28(A法和B法),評定鎳基合金(jin)的(de)晶間腐蝕傾向(xiang)。而復(fu)合板復(fu)合后(hou)的(de)熱處理(li),是保證(zheng)復(fu)層鎳基合金(jin)的(de)耐腐蝕性能(neng)關(guan)鍵過程。
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