模(mo)具(ju)產業也是制造業的(de)(de)(de) '效益(yi)放大器(qi) '，用(yong)模(mo)具(ju)生產的(de)(de)(de)產品的(de)(de)(de)價值(zhi)，精密沖(chong)壓模(mo)具(ju)廠家，往(wang)往(wang)是模(mo)具(ju)自身(shen)價值(zhi)的(de)(de)(de)幾(ji)十倍、上百倍之(zhi)多。

模具產業(ye)水平已經成為(wei)衡量(liang)一個國家制造(zao)業(ye)水平高(gao)低的重(zhong)要(yao)標志(zhi)，也是一個國家保(bao)持國際競(jing)爭力(li)的重(zhong)要(yao)保(bao)證之一。

科技引(yin)i領著工業(ye)技術(shu)的發展(zhan)(zhan)，精密模(mo)具企業(ye)，推動著模(mo)具行(xing)業(ye)的不斷革新。我國模(mo)具工業(ye)在(zai)經(jing)歷(li)了半個多(duo)世紀(ji)的發展(zhan)(zhan)后已有了較(jiao)大(da)的提高，發展(zhan)(zhan)速度(du)十(shi)分(fen)迅(xun)猛。

精密模具制造方法及控(kong)制過(guo)程是怎么樣的？

從精密(mi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)制(zhi)(zhi)(zhi)造訂單的(de)(de)(de)(de)簽訂到合格(ge)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)交付客戶的(de)(de)(de)(de)過程的(de)(de)(de)(de)每個環節(jie)都(dou)可能影響(xiang)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量，精密(mi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)制(zhi)(zhi)(zhi)造過程按系統工(gong)程控制(zhi)(zhi)(zhi)，精密(mi)沖壓模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)廠家，必須(xu)對(dui)其每一(yi)環節(jie)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)以控制(zhi)(zhi)(zhi)，是(shi)精密(mi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)制(zhi)(zhi)(zhi)造的(de)(de)(de)(de)前提。而模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)零件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)指導(dao)思想是(shi)針對(dui)不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)零件(jian)、不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)材(cai)質(zhi)、不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)形狀和不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)技術要求制(zhi)(zhi)(zhi)訂相應的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝方(fang)案。模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)一(yi)般(ban)工(gong)藝過程為：毛坯準備-粗加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)-半(ban)精加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)-熱處理（淬火(huo)、調質(zhi)）-精密(mi)磨削(xue)-電加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)-鉗工(gong)修整及表面加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)。通過對(dui)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)過程的(de)(de)(de)(de)各工(gong)序控制(zhi)(zhi)(zhi)，達到要求的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)精度。

排氣(qi)系統設計：模具應設有(you)足夠溢(yi)流(liu)范圍的(de)(de)溢(yi)流(liu)槽(cao)(cao)和排氣(qi)通道，這對保(bao)證產品質量很(hen)重要。人們常常忽視溢(yi)流(liu)通道由進來的(de)(de)金(jin)屬(shu)液過早堵死的(de)(de)現象。要采(cai)用(yong)合(he)理的(de)(de)結構，使金(jin)屬(shu)液先流(liu)進溢(yi)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)較深(shen)的(de)(de)部(bu)位，保(bao)證排氣(qi)孔在長時間內一直是通的(de)(de)。此(ci)外，溢(yi)流(liu)槽(cao)(cao)應設有(you)頂料桿，以排除溢(yi)流(liu)槽(cao)(cao)中(zhong)的(de)(de)金(jin)屬(shu)。

模(mo)具溫(wen)度(du)：壓(ya)鑄(zhu)模(mo)的(de)(de)溫(wen)度(du)是影響鑄(zhu)件(jian)(jian)質(zhi)量(liang)的(de)(de)一(yi)個重要因(yin)素。模(mo)溫(wen)不(bu)(bu)當，宣(xuan)城精密模(mo)具，不(bu)(bu)但影響壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)內外質(zhi)量(liang)(如(ru)鑄(zhu)件(jian)(jian)產生氣孔、縮孔、疏松(song)、粘膜、晶(jing)粒粗大等缺陷)，還影響鑄(zhu)件(jian)(jian)尺寸精度(du)，甚(shen)至(zhi)鑄(zhu)件(jian)(jian)變形，使(shi)壓(ya)鑄(zhu)模(mo)出現龜裂，使(shi)鑄(zhu)件(jian)(jian)表面(mian)形成難以清除的(de)(de)網狀毛刺(ci)，影響壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)外觀質(zhi)量(liang)。以鋁(lv)(lv)合金(jin)為例，合金(jin)溫(wen)度(du)在(zai)670-710℃澆(jiao)入鑄(zhu)型(xing)。在(zai)長期生產實踐中，總結得(de)出模(mo)具好的(de)(de)溫(wen)度(du)應控制(zhi)在(zai)澆(jiao)入鑄(zhu)型(xing)溫(wen)度(du)的(de)(de)40%。鋁(lv)(lv)合金(jin)壓(ya)鑄(zhu)模(mo)溫(wen)度(du)為230-280℃，模(mo)具溫(wen)度(du)在(zai)這一(yi)范(fan)圍內有利于獲得(de)優i質(zhi)高產鑄(zhu)件(jian)(jian)。

模(mo)具(ju)一般都不(bu)用氣體(ti)或電加熱(re)，而采用預(yu)熱(re)冷卻裝置，這些裝置是按照(zhao)要求用油作(zuo)介質，對模(mo)具(ju)進行預(yu)熱(re)和冷卻的。