鑄(zhu)石板耐磨耐腐(fu)蝕方法的測(ce)試(shi)

耐腐(fu)蝕是指(zhi)鑄石對酸(suan)堿腐(fu)蝕的(de)抵(di)抗(kang)能力。耐酸(suan)一般是指(zhi)對硫酸(suan)，鹽酸(suan)，磷(lin)酸(suan)的(de)抵(di)抗(kang)能力，耐堿是指(zhi)對氫氧s化鈉的(de)抵(di)抗(kang)能力。

2.鑄石耐酸(suan)粉耐酸(suan)（堿）度試驗

稱取(qu)在100-110度中烘(hong)干(gan)的試樣1.00克，置于(yu)200毫(hao)升蒸發皿(min)中。再(zai)加(jia)酸（堿(jian)）25毫(hao)升。蓋上表面皿(min)，于(yu)水(shui)浴上加(jia)熱1小時，取(qu)下(xia)，冷(leng)卻1小時，另取(qu)一(yi)200毫(hao)升燒杯，加(jia)75毫(hao)升水(shui)。將(jiang)蒸發皿(min)

中試(shi)樣攪拌起來，慢慢倒入燒杯中，以(yi)水(shui)沖洗，整個燒杯中物質的(de)體(ti)積應不超過(guo)(guo)120毫升(sheng)。然后以(yi)定(ding)量濾紙，加少(shao)量紙漿過(guo)(guo)濾，以(yi)熱(re)水(shui)洗至中性。置于(yu)已知恒(heng)重的(de)瓷坩堝中，灰(hui)化，輝綠巖鑄(zhu)石板，再于(yu)850度

的(de)高溫(wen)爐中燒至恒重(zhong)，稱量(liang)重(zhong)量(liang)，依(yi)上(shang)式計算。

輝綠(lv)巖(yan)鑄(zhu)石板的(de)(de)耐磨性(xing)是炭(tan)鋼(gang)及不銹鋼(gang)的(de)(de)3~7倍

鑄石板(ban)的(de)(de)使用壽命(ming)是高(gao)于(yu)鋼(gang)鐵，而耐磨性更是炭(tan)鋼(gang)及不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)3~7倍；摩擦(ca)系(xi)數，自潤(run)滑，不(bu)吸(xi)水(shui)，不(bu)粘(zhan)結物(wu)料(liao)，抗沖擊(ji)強度高(gao)，機械性能好，耐酸(suan)，堿，鹽腐(fu)蝕，耐老化耐低(di)溫，衛生無s毒，重量(liang)輕，鋼(gang)的(de)(de)1/8的(de)(de)比例。因此，作(zuo)(zuo)為(wei)散(san)裝物(wu)料(liao)儲存及運輸設備襯(chen)里的(de)(de)s佳材料(liao)，如糧倉，清洗。廣泛(fan)應用于(yu)電力(li)，鋼(gang)廠，煤炭(tan)行業，等等。與鋼(gang)管相比，成本(ben)可降低(di)12％左右，工作(zuo)(zuo)壽命(ming)長.可以達到50A（鋼(gang)管一般為(wei)20A），輝綠巖鑄石板(ban)定(ding)制(zhi)，維護成本(ben)低(di)。。

進行組裝(zhuang)(zhuang)的連接結構可根據用戶要求(qiu)，易于安(an)裝(zhuang)(zhuang)和(he)維護。非常困難(nan)的工作條件下(xia)煤(mei)礦(kuang)井(jing)下(xia)安(an)裝(zhuang)(zhuang)料斗，溜槽，冶金行業的應用，可以解決這個長期存在的

鑄石材料(liao)(liao)在(zai)(zai)建(jian)材設(she)備中主要代替不受(shou)沖擊的金屬(shu)材料(liao)(liao)耐磨件(jian)用(yong)(yong)在(zai)(zai)設(she)備上(shang)。如(ru)皮帶運輸(shu)機托(tuo)輥，螺旋(xuan)運輸(shu)機內(nei)(nei)腔，攪拌機內(nei)(nei)表面，風選(xuan)錘式粉碎機風管內(nei)(nei)壁(bi)，氣力輸(shu)送(song)管道內(nei)(nei)襯(chen)等。　鑄石板的主要用(yong)(yong)途是在(zai)(zai)工(gong)業(ye)上(shang)用(yong)(yong)作(zuo)(zuo)防腐蝕、耐磨材料(liao)(liao)，如(ru)酸、堿儲罐、反應罐、酸洗(xi)池(槽(cao))的防腐蝕襯(chen)里(li);各種礦石、灰渣、尾(wei)礦的溜槽(cao)和(he)(he)輸(shu)送(song)管道，以(yi)(yi)及球磨的耐磨襯(chen)板等。在(zai)(zai)建(jian)筑(zhu)上(shang)可用(yong)(yong)作(zuo)(zuo)倉庫(ku)地(di)坪，公共建(jian)筑(zhu)的過道、樓梯踏步(bu)，廠房的耐酸地(di)坪和(he)(he)墻裙，以(yi)(yi)及水工(gong)工(gong)程的大壩貼面和(he)(he)排砂孔襯(chen)里(li)等。淺色(se)或(huo)彩(cai)色(se)鑄石可以(yi)(yi)代替大理石、花崗石作(zuo)(zuo)內(nei)(nei)外裝(zhuang)飾(shi)材料(liao)(liao)和(he)(he)地(di)面材料(liao)(liao)。

輝綠巖(yan)鑄(zhu)石制品(pin)主要有鑄(zhu)石管、鑄(zhu)石復合(he)管、鑄(zhu)石板(ban)和(he)鑄(zhu)石料(liao)，已被廣泛(fan)應用在電(dian)力、煤(mei)炭、礦山、冶(ye)金(jin)、化工(gong)(gong)、建(jian)筑(zhu)等(deng)工(gong)(gong)業部門的(de)(de)(de)嚴重磨(mo)損(sun)、腐蝕部位(wei)，如刮板(ban)輸送(song)機(ji)底襯、溜(liu)槽里襯、風機(ji)殼內(nei)襯、磨(mo)機(ji)進(jin)出料(liao)裝置等(deng)部位(wei)。可延長部件或設(she)備(bei)的(de)(de)(de)使用壽命(ming)為其它材料(liao)的(de)(de)(de)十幾(ji)倍乃至幾(ji)十倍。 由(you)于鑄(zhu)石制品(pin)的(de)(de)(de)韌性較差，硬度較高，難以切削加工(gong)(gong)，一(yi)般按一(yi)定形(xing)狀和(he)尺寸加工(gong)(gong)制品(pin)。其固定方式采(cai)用砌(qi)筑(zhu)和(he)鑲嵌的(de)(de)(de)方法。

鑄(zhu)(zhu)石的原料經配(pei)合后稱為(wei)爐料，選擇鑄(zhu)(zhu)石爐料時應注(zhu)意(yi)以下幾點(dian)：

(1)爐料(liao)所用主要原料(liao)的(de)化學(xue)成分，應盡(jin)可能(neng)接近鑄石制品的(de)化學(xue)組(zu)成，以便減少附加(jia)料(liao)的(de)種類和數量。

(2)所(suo)用原料的化學(xue)成分和曠物組成應穩(wen)定，波動范圍不(bu)大。

(3)配(pei)戍的爐料熔點要低，濮(pu)陽輝綠巖鑄石板(ban)，熔煉成(cheng)的熔融體粘度要小，輝綠巖鑄石板(ban)怎么安(an)裝，易子澆注。

(4)爐料的結晶性能要好(hao)，結晶顆(ke)粒(li)要細(xi)微(wei)，制(zhi)品結晶后(hou)的收(shou)縮要小。

(5)就地(di)(di)取(qu)材(cai)，盡可能(neng)地(di)(di)采用工業廢渣作原料，特(te)別是利用熱熔(rong)礦渣直接澆鑄鑄石制品可大(da)大(da)地(di)(di)簡化生產工藝(yi)、節(jie)約燃料。