真空高頻烘干設備金龍烘干

木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)真空干(gan)(gan)燥(zao)是把(ba)木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)堆放在(zai)密閉容器內，在(zai)低于大氣壓力的(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)下，進(jin)行干(gan)(gan)燥(zao)的(de)(de)(de)方法。在(zai)真空條(tiao)件(jian)下，水(shui)(shui)的(de)(de)(de)沸點降低，蒸(zheng)(zheng)發速度(du)(du)加(jia)(jia)快，從而可在(zai)較低的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下加(jia)(jia)快木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)速度(du)(du)。木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)在(zai)干(gan)(gan)燥(zao)過程中，一(yi)方面(mian)(mian)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)水(shui)(shui)分(fen)(fen)向周圍空氣中蒸(zheng)(zheng)發；另一(yi)方面(mian)(mian)內部(bu)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)不斷地向表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)移(yi)動。所以要加(jia)(jia)快干(gan)(gan)燥(zao)速度(du)(du)，必(bi)須設(she)法加(jia)(jia)快木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)內部(bu)水(shui)(shui)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)移(yi)動速度(du)(du)。此(ci)外，真空條(tiao)件(jian)下，水(shui)(shui)的(de)(de)(de)沸點降低，引起木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)內部(bu)水(shui)(shui)分(fen)(fen)蒸(zheng)(zheng)發速度(du)(du)加(jia)(jia)快，海參烘干(gan)(gan)箱直(zhi)銷，木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)含(han)水(shui)(shui)率梯度(du)(du)增大，防止木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)水(shui)(shui)分(fen)(fen)劇烈(lie)蒸(zheng)(zheng)發木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)開裂。木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)水(shui)(shui)分(fen)(fen)劇烈(lie)蒸(zheng)(zheng)發的(de)(de)(de)同時，要吸收大量(liang)的(de)(de)(de)汽化熱，引起木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)。這些因素都加(jia)(jia)速了木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)內部(bu)水(shui)(shui)分(fen)(fen)向表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)移(yi)動。

真空(kong)條件下，干(gan)(gan)燥裝置內空(kong)氣(qi)稀(xi)少(shao)，不(bu)能(neng)采用(yong)通常的(de)加熱(re)(re)方法。為解決真空(kong)干(gan)(gan)燥時(shi)(shi)對木(mu)材(cai)的(de)加熱(re)(re)問題，采用(yong)高(gao)頻(pin)不(bu)斷加熱(re)(re)的(de)方式抽真空(kong)干(gan)(gan)燥。高(gao)頻(pin)真空(kong)干(gan)(gan)燥可(ke)(ke)消(xiao)除(chu)常壓(ya)干(gan)(gan)燥情況下容(rong)易產(chan)生的(de)表(biao)面硬(ying)化(hua)開裂現象.高(gao)頻(pin)真空(kong)干(gan)(gan)燥木(mu)材(cai)內部和表(biao)面之間壓(ya)力差較大，在壓(ya)力梯度作用(yong)下，水分很快移向表(biao)面，同時(shi)(shi)能(neng)提高(gao)干(gan)(gan)燥速率，縮短干(gan)(gan)燥時(shi)(shi)間，金(jin)銀花烘干(gan)(gan)箱直銷，降(jiang)低(di)設備運轉費用(yong)。此外，在低(di)壓(ya)條件下，干(gan)(gan)燥介質中(zhong)的(de)氧氣(qi)稀(xi)少(shao)，因熱(re)(re)作用(yong)與氧化(hua)作用(yong)引起的(de)物料(liao)變色(se)少(shao)，基本上可(ke)(ke)以保持物料(liao)的(de)天然(ran)色(se)澤(ze)。

因此，高(gao)頻真(zhen)空干燥設備(bei)(bei)是一(yi)種(zhong)快速的干燥設備(bei)(bei)。更(geng)是一(yi)種(zhong)環保的干燥設備(bei)(bei)。

一、紅木真空烘干箱采用高頻(pin)連續(xu)加(jia)熱木材快速升溫(wen)、干燥(zao)時(shi)間快。

二、自動排(pai)水，自動加熱(re)木(mu)材內外同(tong)時加熱(re)，加熱(re)均勻，質量好，能(neng)保持木(mu)材的天然色(se)澤(ze)。

三(san)、真空負壓吸水降低(di)了木材干(gan)燥過程(cheng)的溫(wen)度，使木材低(di)溫(wen)汽化(hua)，不易(yi)開(kai)裂(lie)，提高木材的脫水速度。

四、環(huan)(huan)保不(bu)污染環(huan)(huan)境。五(wu)、高頻真(zhen)空(kong)干(gan)(gan)(gan)燥具有(you)殺菌殺蟲環(huan)(huan)保等諸多特(te)點在縮短干(gan)(gan)(gan)燥周期的(de)同時進一(yi)步確保木(mu)材(cai)干(gan)(gan)(gan)燥質量(liang)(liang)。特(te)別適用(yong)于厚的(de)、硬的(de)、大斷(duan)面方(fang)木(mu)（用(yong)常規干(gan)(gan)(gan)燥方(fang)法需要很長(chang)時間(jian)）名貴木(mu)材(cai)如(ru)紫檀(tan)木(mu)、雞翅(chi)木(mu)、黃花(hua)梨、紅木(mu)等的(de)干(gan)(gan)(gan)燥。同時也使用(yong)小批量(liang)(liang)、加急(ji)木(mu)材(cai)返潮后的(de)二次(ci)干(gan)(gan)(gan)燥。

木材烘干箱金龍烘干

本產品的特點與優勢：

一、 設(she)備(bei)(bei)購置費用低(di)，同等產量設(she)備(bei)(bei)購置費用是壓輥式干(gan)燥機的1/3。

二(er)、 設備占地面(mian)積少(shao)，設備木片采用立體裝載同等(deng)產量設備的占地面(mian)積僅為壓輥式干燥機(ji)的1/3。

三、 設(she)備熱效率(lv)快(kuai)，烘干成本低，生產線配套(tao)使用我(wo)公(gong)司(si)生產的

節(jie)能(neng)熱風爐，能(neng)夠有效(xiao)的利(li)用余熱再加熱技術。

四、 烘(hong)干(gan)車(che)具有的快裝結構，木片裝載速(su)度(du)快，曹縣烘(hong)干(gan)箱直銷，可為企業節省勞動(dong)力及(ji)成本(ben)。

五、 設備(bei)內部的熱(re)風(feng)(feng)循(xun)環模式，烘(hong)干(gan)線(xian)熱(re)風(feng)(feng)風(feng)(feng)量(liang)大各個(ge)截面熱(re)風(feng)(feng)

風量均(jun)勻、溫度均(jun)一且采取逆流干(gan)燥(zao)(zao)的循(xun)環(huan)方式從而保(bao)證了木片干(gan)燥(zao)(zao)迅速干(gan)燥(zao)(zao)質量均(jun)一。

根據多方實際測算使(shi)用結構烘(hong)干(gan)(gan)線烘(hong)干(gan)(gan)成本約(yue)計40-50元/m3。且(qie)產(chan)量越高，能(neng)耗越低。

說明：1、在初含(han)水40以(yi)下(xia)終含(han)水17以(yi)下(xia)要(yao)求下(xia)得出如上數據(ju)。

2、車(che)子尺寸可根據客戶木片實際尺寸定做.

3、窯內溫(wen)度(du)可根據各(ge)地區和(he)樹木品種不同而調整。從60℃—130℃均可。

4、小車放(fang)置(zhi)木片數量(liang)，每層可單片也可雙片放(fang)置(zhi)。可根據(ju)原始(shi)水(shui)分(fen)調整放(fang)置(zhi)量(liang)。

5、熱源是利用我(wo)公司生產的(de)熱風烘干(gan)爐(lu)。也(ye)可根據(ju)客(ke)戶條件另(ling)外設計。

公司是從事木(mu)材(cai)干燥(zao)(zao)設備(bei)研究、開發(fa)、制造和營銷(xiao)的(de)化科(ke)技企業。緊(jin)跟幣場(chang)的(de)發(fa)展和客戶的(de)需(xu)求(qiu)(qiu)，并(bing)結合我(wo)廠的(de)實(shi)踐(jian)經驗，不(bu)斷(duan)開發(fa)和完善產品。木(mu)材(cai)干燥(zao)(zao)設備(bei)的(de)干燥(zao)(zao)要求(qiu)(qiu)有(you)以下六個(ge)方(fang)面：

1、木(mu)材干(gan)燥設(she)備干(gan)燥階段：根據工(gong)藝基準要(yao)求操作，保溫階段要(yao)防(fang)止溫度波動，基準階段調整時也要(yao)防(fang)止升溫過(guo)快；

2、根據不同樹種(zhong)和(he)厚度確定(ding)預熱溫度，一(yi)般預熱起始溫度不超過45℃，多數(shu)低(di)于40℃，預熱時一(yi)定(ding)要讓木材熱透才能進入干(gan)燥(zao)階段，必要時可以噴(pen)蒸汽；

3、中間處理：中間處理就是向窯內噴蒸汽，調節窯內空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應進入窯內觀察木材表面是否發生開裂和變形情況，如過發生一定要進行記錄并做好標志，根據木材水分下降和木材表面發生的變化情況及時向窯內噴入蒸汽，堅果烘干箱直銷，噴蒸汽要保證時間，但也不能過長，一般為一厘米板厚2.0h，中間處理溫度和該基準階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度，中間處理的次數可根據需要及時進行；

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