脫(tuo)硫吸收塔攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器有兩(liang)種安裝形式(shi)，搪瓷(ci)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器，分別為頂(ding)入式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器和側(ce)入式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器，其中(zhong)頂(ding)入式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器安裝在罐(guan)體(ti)頂(ding)部，用來攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)石灰石溶液，石膏溶液等，目的(de)是防(fang)止沉淀(dian)(dian)。側(ce)入式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器主要(yao)用于(yu)濕法脫(tuo)硫塔，用來攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)吸收塔內的(de)漿(jiang)(jiang)液，防(fang)止沉淀(dian)(dian)，使(shi)石灰石等脫(tuo)硫添加劑進(jin)行粉碎混合并輸送，同(tong)時促進(jin)氧化空(kong)氣的(de)均勻，襯膠攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器，有利于(yu)漿(jiang)(jiang)液內反應(ying)的(de)進(jin)行。

發電廠脫硫吸收塔安裝攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器的主要作用是通過攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌防止(zhi)固體顆粒在漿(jiang)液池中沉淀(dian)，確保(bao)漿(jiang)液你能夠(gou)均勻的輸送到下一個工藝工程中去。同時(shi)加強(qiang)氧化空氣的擴散，促(cu)進涯硫酸鈣的氧化，石膏(gao)晶體的成(cheng)長(chang)和石灰石的溶解(jie)。

1、在對(dui)搪玻璃攪(jiao)拌(ban)器(qi)進行選型(xing)時可按(an)照(zhao)工藝條件、攪(jiao)拌(ban)目的和要求，選擇搪瓷(ci)攪(jiao)拌(ban)器(qi)型(xing)式，應充分掌握搪瓷(ci)攪(jiao)拌(ban)器(qi)的動力特(te)性和攪(jiao)拌(ban)器(qi)在攪(jiao)拌(ban)過程(cheng)中(zhong)所(suo)產生的流動狀態；

2、按照(zhao)所(suo)確定(ding)的搪(tang)玻璃攪拌器型(xing)式及(ji)其在攪拌過程中所(suo)產生的流動(dong)狀態(tai)，工藝對攪拌混(hun)合時間、沉降(jiang)速度、分散度的控(kong)制要求；

3、按照安裝形式和結構要(yao)求，設(she)計選擇搪玻璃攪拌器(qi)的攪拌軸結構型式，并(bing)校檢其強度(du)、剛(gang)度(du)；

4、按(an)照(zhao)機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力(li)等級、選(xuan)擇安(an)裝底(di)蓋、凸(tu)緣底(di)座或凸(tu)緣法蘭；

5、按照支(zhi)承和(he)抗振(zhen)條件(jian)，確定是(shi)否配置(zhi)輔助支(zhi)承。

脫硫吸收塔(ta)攪(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)非常關(guan)鍵，如果選(xuan)擇(ze)不(bu)當將(jiang)會(hui)使亞硫酸鈣(gai)氧化不(bu)充分，菏(he)澤攪(jiao)拌(ban)器(qi)，石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)利用率低，影響脫硫效(xiao)率及所生成的(de)(de)石(shi)(shi)膏品質，攪(jiao)拌(ban)器(qi)攪(jiao)拌(ban)不(bu)均(jun)勻，造成罐底的(de)(de)局部沉(chen)積，溶液造成泵的(de)(de)氣(qi)蝕，高濃度的(de)(de)漿液可能進入泵中，造成泵的(de)(de)損壞。

脫硫塔(ta)測(ce)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機械(xie)密(mi)封(feng)的(de)選擇(ze)非常(chang)關鍵，機封(feng)選擇(ze)不(bu)當將會(hui)造成漏油等，化(hua)工攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器，我(wo)公司在(zai)脫硫測(ce)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)行業積累(lei)了豐(feng)富的(de)經驗(yan)，我(wo)們工程師(shi)將為您(nin)選擇(ze)佳攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器形(xing)式及數量(liang)和適宜的(de)機械(xie)密(mi)封(feng)形(xing)式，充分保證了攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)效果。

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