在(zai)使(shi)(shi)用搪瓷反應(ying)釜(fu)的時(shi)候為了(le)讓設備能(neng)夠長期在(zai)惡劣的環境下還能(neng)夠繼續使(shi)(shi)用，在(zai)使(shi)(shi)用之前我們都(dou)會做好相關的保(bao)(bao)(bao)護措施(shi)，通過一定(ding)的保(bao)(bao)(bao)護措施(shi)我們可以讓設備的壽命更長。下面(mian)會具體說一下它的保(bao)(bao)(bao)護措施(shi)。

1、搪瓷(ci)反應(ying)(ying)(ying)釜運(yun)輸中的(de)防(fang)護措施，在(zai)裝車(che)(che)運(yun)輸過(guo)程中容易造成搪瓷(ci)層損傷(shang)。在(zai)裝車(che)(che)前(qian)用(yong)方木、舊(jiu)輪胎鋪墊(dian)，防(fang)止設備與設備之(zhi)間、設備與車(che)(che)體之(zhi)間發生碰撞。對(dui)翻邊口要(yao)用(yong)棉紗襯(chen)墊(dian)，再用(yong)木板封口并固(gu)定。設備與車(che)(che)體之(zhi)間用(yong)繩索捆綁牢固(gu)，防(fang)止車(che)(che)體慣性或(huo)路面凹凸不平使設備左(zuo)右(you)晃動而(er)碰瓷(ci)。尤其(qi)無夾套的(de)儲罐，更應(ying)(ying)(ying)加倍(bei)注意。特大(da)設備起吊(diao)前(qian)應(ying)(ying)(ying)大(da)捆大(da)抱，玻璃反應(ying)(ying)(ying)釜，將(jiang)繩索掛在(zai)支架或(huo)吊(diao)鉤上，搪瓷(ci)反應(ying)(ying)(ying)釜，起吊(diao)時指揮和司機(ji)要(yao)協調統一，配合默契。

比如用鈦(tai)(tai)修(xiu)補(bu)的(de)(de)兩種方法電(dian)弧(hu)氣熱噴涂(tu)法，用兩根相互絕(jue)緣(yuan)的(de)(de)鈦(tai)(tai)金屬(shu)絲，分別(bie)接電(dian)源的(de)(de)兩端。電(dian)源電(dian)壓為(wei)(wei)25-28V，電(dian)流為(wei)(wei)360-350A。兩根鈦(tai)(tai)金屬(shu)絲放置成(cheng)(cheng)銳(rui)角(jiao)。接通電(dian)源，鈦(tai)(tai)金屬(shu)絲間產(chan)生(sheng)電(dian)弧(hu)，這(zhe)時鈦(tai)(tai)發生(sheng)熔(rong)融，借(jie)助于(yu)含5%-8%氧氣的(de)(de)壓縮空氣，實驗室反(fan)應(ying)釜，把熔(rong)化(hua)的(de)(de)鈦(tai)(tai)吹向(xiang)待修(xiu)補(bu)部位。噴涂(tu)的(de)(de)距離為(wei)(wei)150-250mm。由于(yu)壓縮空氣中含有氧氣，結果在被修(xiu)補(bu)面上(shang)形成(cheng)(cheng)了(le)(le)Ti 及TiO2 的(de)(de)固態混合(he)物。形成(cheng)(cheng)后的(de)(de)修(xiu)補(bu)面用四糠(kang)基在 200-280℃下熱處(chu)理0.3h 便完成(cheng)(cheng)了(le)(le)修(xiu)補(bu)。

修(xiu)補后的(de)表面有較(jiao)好(hao)的(de)抗熱腐蝕性。這種(zhong)修(xiu)補方(fang)法把(ba)熔融的(de)金(jin)屬噴到(dao)待修(xiu)補處(chu)，由于熔化的(de)金(jin)屬溫度在(zai)1800 ℃左(zuo)右，容(rong)易引起修(xiu)補處(chu)基體過熱，進而(er)引發(fa)修(xiu)補處(chu)周圍(wei)搪瓷的(de)爆瓷，所以操作時要小心(xin)，修(xiu)補面積不宜大。

用戶和朋友都知道(dao)，搪(tang)瓷(ci)反應(ying)釜是(shi)一(yi)個耐腐蝕、耐高溫的化工設備，那(nei)么搪(tang)瓷(ci)能承(cheng)受低(di)溫嗎(ma)，能承(cheng)受的低(di)溫是(shi)多少？

1.高溫淬火過程中不要突然加熱，以免損傷搪(tang)瓷反應(ying)釜玻(bo)璃襯里表(biao)面。

2.加熱或冷凝速度(du)應保持約3分(fen)鐘(zhong)，不應超過5分(fen)鐘(zhong)。

3.當低溫小于(yu)或等于(yu)0時，導(dao)管(guan)架中儲存的水應(ying)在使用后排出，以(yi)避免(mian)因(yin)凍結而損壞設備。

4.反(fan)應釜的耐溫(wen)性變化很(hen)快(kuai)，即(ji)熱震時搪瓷反(fan)應釜溫(wen)度與加(jia)熱或冷凝介(jie)質溫(wen)度之差(cha)為100，冷震時為90。

5.為了適應各(ge)種溶液的腐蝕性，搪瓷反(fan)應釜有時會內(nei)襯(chen)各(ge)種材料，如鉛襯(chen)、瓷瓦襯(chen)，反(fan)應釜，甚(shen)至壺身(shen)也是鋼或鑄鐵(tie)。

6.增加單位體積(ji)的傳熱面積(ji)可(ke)以(yi)增加熱負荷。相(xiang)對于外套，盤(pan)管可(ke)以(yi)放在水(shui)壺里(li)，但是安裝和清洗盤(pan)管不(bu)方(fang)便，需(xu)要的時(shi)候再(zai)安裝。

7.打開蒸(zheng)汽(qi)或(huo)冷(leng)凝(ning)水(shui)進口(kou)閥。它(ta)不能一次完全打開。應提前(qian)引入(ru)(ru)夾套，直至(zhi)壓力達到0.1 MPa左右。幾(ji)分鐘后，慢慢打開入(ru)(ru)口(kou)閥，防止設備被(bei)冷(leng)熱(re)沖擊損壞。當引入(ru)(ru)蒸(zheng)汽(qi)加熱(re)時，應首(shou)先排(pai)出夾套中的水(shui)。

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