針對耐候鋼板做(zuo)銹(xiu)(xiu)的(de)不同(tong)(tong)用途有(you)不同(tong)(tong)的(de)標(biao)準，我(wo)國主要(yao)關于耐候鋼板做(zuo)銹(xiu)(xiu)的(de)標(biao)準有(you):

GB/T 4171《高耐候結構鋼(gang)》，主要(yao)鋼(gang)種為Q××GNH(L)，其中××代(dai)表(biao)屈服強度(du)，L代(dai)表(biao)含有Cr、Ni元素；

GB/T 4172《焊接(jie)結構(gou)耐候鋼(gang)》，主(zhu)要鋼(gang)種有Q××NH，其中(zhong)××代表屈服強度；

GB/T 18982《集裝箱(xiang)用耐腐蝕鋼(gang)板(ban)及鋼(gang)帶》，主要鋼(gang)種有Q××GNH(L)J、Q××NHYJ，其中L代表(biao)含有Cr、Ni元素，耐候鋼(gang)板(ban)做銹(xiu)，NHY代表(biao)耐海洋(yang)，J代表(biao)集裝箱(xiang)；

TB/T 1979《鐵道車輛用耐大(da)氣腐蝕鋼訂貨技術條件》，主(zhu)要鋼種以含有(you)的合金(jin)元素表示，如08CuPVRE、09CuPCrNi等。

☆　20世紀初開始研究，起源于歐美；

☆　1900年歐美(mei)科學(xue)家(jia)先發(fa)現Cu可以改(gai)善鋼在大氣中的耐蝕性能。

☆　1933年美國(guo)的(de)U.S.Steel公司(si)首先(xian)研制出耐腐蝕(shi)高抗拉強(qiang)度(du)的(de)含Cu低合金鋼--Corten鋼，并在60年代不涂漆直(zhi)接應用于建(jian)筑和(he)橋梁。

☆　其中應用(yong)較為普(pu)遍的(de)是高Cu、P加(jia)Cr、Ni的(de)Corten-A系列和高Cu、Cr、Mn合金化的(de)Corten-B系列。

☆　在60-70年代(dai)耐候鋼(gang)板做銹(xiu)便在歐美得到了廣泛應用。

☆　當前的耐候鋼板做銹均是在Corten鋼的基(ji)礎上演(yan)變而(er)來，有的為提高強度加Nb、有的為提高焊接性能降P加Mn等等。

耐候鋼(gang)板(ban)做銹中含(han)有機(ji)(ji)器零件用鋼(gang)是機(ji)(ji)械制造(zao)業中廣(guang)泛使用并且用量較大(da)的(de)鋼(gang)種。常見的(de)機(ji)(ji)器零汽車、拖拉(la)機(ji)(ji)、機(ji)(ji)床(chuang)、電站(zhan)設備(bei)、礦山機(ji)(ji)械等機(ji)(ji)器上的(de)軸類、齒輪、連桿、彈簧(huang)、緊固件、軸承等。

機器零件在工作中(zhong)承(cheng)受(shou)拉伸、壓縮、彎(wan)曲、剪(jian)切、扭、沖(chong)擊、振動、摩(mo)擦等力的(de)作用，有時(shi)是幾種力同時(shi)作用。

這些力(li)可(ke)以(yi)在機器零件上產(chan)生各種應力(li)，如拉(la)應力(li)、壓應力(li)、切應力(li)等，應力(li)的(de)(de)(de)大小可(ke)以(yi)是恒定的(de)(de)(de)，也(ye)可(ke)以(yi)是交變(bian)的(de)(de)(de);加(jia)載方式可(ke)以(yi)是逐漸的(de)(de)(de)，也(ye)可(ke)以(yi)是突然(ran)的(de)(de)(de)。

機器零件的工作溫(wen)度范圍大(da)多是在-50～100℃之間，同時還(huan)要受到大(da)氣、水(shui)、潤滑油(you)以及(ji)其他介質的腐(fu)蝕作用。

機器零(ling)件在制造過程中經常(chang)要進行鍛造、軋(ya)制、擠壓、拉(la)拔等(deng)冷(leng)熱塑性加工(gong)和車、銑、刨(bao)、磨及其他切削加工(gong)。

因此(ci)，耐(nai)候鋼(gang)(gang)板做銹機(ji)器(qi)(qi)零(ling)件(jian)用(yong)鋼(gang)(gang)要(yao)求(qiu)具有良好(hao)的塑性(xing)(xing)加工性(xing)(xing)能和切削加工性(xing)(xing)能。機(ji)器(qi)(qi)零(ling)件(jian)大都要(yao)經(jing)過熱(re)處(chu)(chu)理強化，以充分(fen)發揮(hui)材料的性(xing)(xing)能潛力，所以還要(yao)求(qiu)機(ji)器(qi)(qi)零(ling)件(jian)用(yong)鋼(gang)(gang)具有一(yi)定的淬透(tou)性(xing)(xing)，熱(re)處(chu)(chu)理變形、開裂傾(qing)向要(yao)小機(ji)器(qi)(qi)零(ling)件(jian)用(yong)鋼(gang)(gang)的化學成分(fen)(質量分(fen)數(shu))范(fan)圍一(yi)般是：C≤1.0%、Mn或(huo)Si≤2.0%、Cr≤3.0%、Ni≤4.5%、Mo或(huo)W≤1.0%、V≤0.5%、Nb或(huo)們≤0.5%、M≤1.2%、B≤0.005%。

通常合(he)金(jin)元(yuan)素的(de)總質量(liang)分(fen)數(shu)不超過5%，屬(shu)于(yu)低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang);有少數(shu)是(shi)在(zai)5%～10%之間，屬(shu)中(zhong)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)。機器零件用鋼(gang)(gang)大都(dou)是(shi)SP含量(liang)較低的(de)鋼(gang)(gang)，耐候(hou)鋼(gang)(gang)板做銹(xiu)廠家絕大部分(fen)是(shi)脫氧良(liang)好的(de)鎮靜鋼(gang)(gang)。

為了減少鋼(gang)中的夾雜(za)物和氣體的含量(liang)，提(ti)高純(chun)凈度(du)和均勻度(du)，銹蝕鋼(gang)板可以(yi)采用鋼(gang)液(ye)真(zhen)空處理、真(zhen)空鑄錠、電渣重熔、鋼(gang)包精煉、真(zhen)空感應、真(zhen)空自耗電極等熔煉方(fang)法(fa)。