PE礦(kuang)用管如何進行(xing)管道試壓：

礦(kuang)井(jing)下(xia)PE礦(kuang)用(yong)(yong)管(guan)在井(jing)下(xia)的安(an)裝(zhuang)，在井(jing)下(xia)應(ying)逐節對齊安(an)裝(zhuang)，400口(kou)徑PE礦(kuang)用(yong)(yong)管(guan)，并(bing)用(yong)(yong)防(fang)腐鋼扣(kou)固定，下(xia)面小編(bian)要為朋友們介(jie)紹的是安(an)裝(zhuang)好(hao)的PE礦(kuang)用(yong)(yong)管(guan)應(ying)該(gai)如何進行試壓：

管道試(shi)壓(ya)分兩個階段(duan)進行，400口徑PE礦用(yong)管廠(chang)，分別是預試(shi)驗階段(duan)與(yu)主(zhu)試(shi)驗階段(duan)。

預試驗階段(duan)，步驟如下：

１、將試壓(ya)礦用PE管道內(nei)的壓(ya)力(li)降至(zhi)大氣壓(ya)，并持續60分(fen)鐘(zhong)。這一(yi)時(shi)段內(nei)要保證沒有空氣進入管道。

２、緩慢地將礦用(yong)PE管道(dao)升壓(ya)至試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力(li)并(bing)穩(wen)壓(ya)30分(fen)鐘(zhong)，期(qi)間如有壓(ya)力(li)下降可注(zhu)水補壓(ya)（但不(bu)得高于試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力(li)）。檢查管道(dao)接口、配件等處有無滲漏現象（如有則停止試(shi)(shi)壓(ya)，并(bing)查明(ming)原因采取(qu)相應措施后(hou)再組織試(shi)(shi)壓(ya)）。

３、停止注水補壓(ya)(ya)并(bing)穩(wen)定60分鐘。若60分鐘后(hou)壓(ya)(ya)力下(xia)降至試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力的70％以下(xia)，則停止試(shi)壓(ya)(ya)，并(bing)查明原因采取相應措施后(hou)再(zai)組織(zhi)試(shi)壓(ya)(ya)。

如何解決PE礦(kuang)用管對接(jie)：

如果是因(yin)為在(zai)對(dui)(dui)接(jie)(jie)PE礦用管(guan)的(de)(de)時候對(dui)(dui)接(jie)(jie)不(bu)良，根本就(jiu)是沒有對(dui)(dui)接(jie)(jie)上(shang)的(de)(de)話，那(nei)么我(wo)(wo)們(men)(men)就(jiu)需要給PE礦用管(guan)的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)來(lai)制造更(geng)完善的(de)(de)更(geng)合適的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)條件。如果對(dui)(dui)接(jie)(jie)部(bu)位的(de)(de)切邊不(bu)良而導(dao)致對(dui)(dui)接(jie)(jie)部(bu)位發生了斷裂的(de)(de)話呢，那(nei)么我(wo)(wo)們(men)(men)就(jiu)應該在(zai)下次切斷鋼(gang)板的(de)(de)時候特別注意一(yi)下了。而對(dui)(dui)接(jie)(jie)部(bu)位的(de)(de)污(wu)染造成對(dui)(dui)接(jie)(jie)的(de)(de)開裂卻是一(yi)個經(jing)常使我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)不(bu)良的(de)(de)原因(yin)。尤其是水分和(he)灰塵的(de)(de)污(wu)染較為明(ming)顯。

PE礦用管(guan)對(dui)接是十分(fen)的(de)工作，做不(bu)好(hao)不(bu)僅會(hui)浪費資源，還會(hui)導致工作效率需(xu)要(yao)返(fan)工重新開始，浪費財力。所以(yi)我們要(yao)盡量保證PE礦用管(guan)的(de)對(dui)接質(zhi)量。

PE礦用(yong)管熱熔焊接(jie)口連(lian)接(jie)步(bu)驟(zou)：

PE礦用管熱熔(rong)焊的步驟是(shi)：材料準備→加(jia)緊→切削→對中→加(jia)熱→切換→熔(rong)融(rong)對接→冷(leng)卻→對接完成，下面小編為您詳細介紹一下：

一、熔融對接：

1、使焊接(jie)的關(guan)鍵，對接(jie)過程應始(shi)終(zhong)處于熔融壓力下進行，卷邊寬(kuan)度以1～2mm為宜。

二、冷(leng)卻：保持(chi)對接壓力不變，讓(rang)接口緩慢(man)冷(leng)卻，冷(leng)卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱(re)為準。

1、迅速閉合(he)夾具(ju)，并在規定的時間內，迅速的將壓(ya)力調節到(dao)P3，400口徑PE礦用(yong)管工廠，同(tong)時按下計時器(qi)，400口徑PE礦用(yong)管單價，記錄冷卻時間。

P3=P0+冷(leng)卻(que)壓(ya)力(li)

夾具閉合后升壓(ya)時應均勻升壓(ya)，不能太快(kuai)，或太慢，應在規定的時間完成(cheng)；以免形成(cheng)假焊、虛焊，此(ci)壓(ya)力要(yao)保持到焊口完全冷卻。

三、對接完成

達到冷卻時(shi)間后(hou)，將壓力降為零，打開(kai)夾具，取下(xia)焊好的管(guan)子（管(guan)件(jian)），移(yi)開(kai)對(dui)接(jie)機(ji)，重(zhong)新(xin)準(zhun)備下(xia)一接(jie)口(kou)連(lian)接(jie)。

卸管定要將系統壓力降為(wei)零；若需移動焊機(ji)，應拆下液壓導(dao)線，并及時做好接頭處的防塵工(gong)作。