水泥制(zhi)管(guan)機(ji)石(shi)子的選擇：

小口徑懸輥管選用(yong)卵石(shi)或破(po)碎卵石(shi)，以減少石(shi)子(zi)表面(mian)的(de)摩擦阻力，使混(hun)凝(ning)土(tu)簡(jian)略密實成型，大口徑懸輥管宜選用(yong)機破(po)碎石(shi)，這么的(de)石(shi)子(zi)表面(mian)比照粗糙，生產(chan)出的(de)混(hun)凝(ning)土(tu)很簡(jian)略黏在一同，而且可以有用(yong)防止混(hun)凝(ning)土(tu)凹陷。

其他選擇鵝(e)卵(luan)石或許(xu)是(shi)經過(guo)破碎的石子，海珠排水(shui)管，可以減小相互之(zhi)間的摩擦。

原材料的(de)選擇是(shi)水泥(ni)管制(zhi)作中根本的(de)一個進程(cheng)，一同也(ye)是(shi)影響水泥(ni)管質量比照要害的(de)進程(cheng)，所以不容忽(hu)視。

耐磨性能(neng)優異，連續使用10年以上時間

耐磨彎頭—離心澆注(zhu)復合陶瓷(剛玉陶瓷)在(zai)910 萬KW機組，使用(yong)煤炭灰達45%，大量供(gong)應(ying)排水管，每管每小(xiao)時(shi)送(song)粉42噸，排水管生產(chan)，經使用(yong)24個月磨損掉(diao)0.2mm，另(ling)外氣力(li)輸送(song)干(gan)灰，74噸/時(shi)，流速20m/s，濃(nong)度(du)28%，位(wei)置(zhi)在(zai)進灰度(du)拐彎處。經使用(yong)12個月磨損掉(diao)0.15mm。

耐(nai)磨彎頭—貼陶(tao)瓷片，經中南工大粉末冶(ye)金研究所測定，特種陶(tao)瓷的(de)耐(nai)磨性相當于(yu)錳鋼的(de)266倍，高鉻鑄鐵的(de)171.5倍，耐(nai)磨性ji好。

耐磨(mo)彎頭在(zai)制粉系統的(de)(de)(de)應(ying)用極大的(de)(de)(de)減(jian)輕了設備的(de)(de)(de)磨(mo)損，根據十余(yu)年的(de)(de)(de)現場運行經驗(yan)，耐用時間至少10年以上(shang)，減(jian)少維修頻次(ci)和費用。

成型方法

有離心法、振(zhen)動(dong)法、滾(gun)壓法、真空作(zuo)業(ye)法以及滾(gun)壓、離心和振(zhen)動(dong)聯(lian)合(he)作(zuo)用的(de)方法。為了提高混凝(ning)土管的(de)使用性(xing)能(neng)，中國和其他(ta)許多國家(jia)較(jiao)多地發(fa)展預應力混凝(ning)土壓力管。這種(zhong)水泥(ni)管配有縱向和環向預應力鋼(gang)筋，所以具有較(jiao)高的(de)抗(kang)裂(lie)和抗(kang)滲(shen)能(neng)力。

80年(nian)代，排水(shui)(shui)管廠家(jia)，中國和(he)其(qi)他一些(xie)國家(jia)發展了(le)(le)自(zi)(zi)應力(li)鋼筋(jin)混凝(ning)土管，其(qi)主要特點(dian)是利用(yong)自(zi)(zi)應力(li)水(shui)(shui)泥（見特種水(shui)(shui)泥）在(zai)硬化(hua)過(guo)程中的膨脹作(zuo)用(yong)產生(sheng)預應力(li)，簡化(hua)了(le)(le)制造工藝(yi)。

混凝(ning)土(tu)管(guan)與鋼(gang)管(guan)比較，可以(yi)大(da)量節(jie)約鋼(gang)材(cai)，延長使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，且建(jian)廠投資少(shao)，鋪設安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian)，已(yi)在工廠、礦山、油田、港(gang)口、城市建(jian)設和農田水(shui)利工程中得到廣泛(fan)的應用(yong)。