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激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割合理運(yun)用數控編程軟件(jian)的(de)優勢，巨大地提高金屬薄(bo)板型原(yuan)材料(liao)的(de)使用率(lv)，降低(di)原(yuan)材料(liao)的(de)應用和消(xiao)耗，還能(neng)緩解員工的(de)勞動效(xiao)率(lv)和幅度，達到(dao)理想化(hua)的(de)實際效(xiao)果。另一方面，通過提高下材的(de)這種多功能(neng)性，可(ke)以省去金屬薄(bo)板切(qie)(qie)斷的(de)切(qie)(qie)片階段，合理地減少原(yuan)材料(liao)的(de)卡盤，縮短(duan)加工輔助(zhu)的(de)時間。

因此，促(cu)進切割計劃(hua)案的更有效的分配(pei)，合理地提(ti)高加工(gong)效率和(he)原材料的節約。在日益發展的市場環境中，商品的開發設計速度(du)代表著銷(xiao)售市場。

激(ji)光切割(ge)機的應(ying)(ying)用，可以(yi)合理減少模具的應(ying)(ying)用總數，節約(yue)新(xin)產品的開發(fa)進度(du)，加(jia)快其開發(fa)設計的速(su)度(du)。

零(ling)件在(zai)激光切(qie)割后(hou)質量(liang)優(you)良，生產(chan)(chan)率(lv)明顯(xian)增(zeng)強，有利于少量(liang)生產(chan)(chan)的生產(chan)(chan)制造(zao)，有力地確保(bao)了(le)商品(pin)開(kai)發進度日(ri)益減(jian)少的銷售市場氣氛(fen)，激光切(qie)割的運用對模具(ju)的規格尺(chi)寸展開(kai)了(le)的定位，為(wei)了(le)今后(hou)的批量(liang)生產(chan)(chan)。

鈑金加工(gong)(gong)(gong)中，太原鐵(tie)板卷(juan)圓加工(gong)(gong)(gong)，基(ji)本上(shang)所(suo)有板材都必須用激(ji)光切割機(ji)一次性成形(xing)，立即展開電焊(han)焊(han)接套(tao)管，因此激(ji)光切割機(ji)的運用減少(shao)了(le)(le)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)流程和(he)施工(gong)(gong)(gong)期間，合理地提(ti)高(gao)了(le)(le)作業性能(neng)，同時提(ti)高(gao)了(le)(le)員工(gong)(gong)(gong)的勞動效(xiao)率和(he)加工(gong)(gong)(gong)成本。

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1.超厚板火(huo)焰切割(ge)特性(xing)：

（1）co2和因為超(chao)厚(hou)板零件規格一般很(hen)(hen)大，因此耗費的(de)co2和的(de)總(zong)產(chan)量要(yao)多(duo)很(hen)(hen)多(duo)。超(chao)厚(hou)板數控機(ji)床切割(ge)要(yao)一次性進行單獨(du)零件的(de)切割(ge)務必(bi)要(yao)確保充足的(de)co2和不斷平穩的(de)供貨。

（2）厚板規格(ge)和質(zhi)(zhi)量大如(ru)220Mm×2200Mm×8000Mm，質(zhi)(zhi)量約30t。單獨零件質(zhi)(zhi)量有時(shi)候(hou)也非常(chang)大，偏上聯(lian)接桿編(bian)號9厚鋼板，質(zhi)(zhi)量能達4t多

（3）非常容易造(zao)成(cheng)切(qie)割(ge)缺點(dian)除開普(pu)遍(bian)的切(qie)割(ge)缺點(dian)外，超厚板還會繼續造(zao)成(cheng)如切(qie)割(ge)不(bu)透光等缺點(dian)。

（4）原材(cai)料(liao)邊角余(yu)料(liao)損害(hai)大因為(wei)超厚板的(de)邊腳(jiao)料(liao)損害(hai)較多，故(gu)邊腳(jiao)料(liao)無法(fa)再(zai)運用(yong)。

（5）切(qie)割(ge)形變大厚(hou)(hou)鋼(gang)板受發熱量(liang)大，造(zao)成厚(hou)(hou)鋼(gang)板切(qie)割(ge)時造(zao)成移料形變，造(zao)成零(ling)規格出誤差，在極(ji)大的地應力功效(xiao)下，如厚(hou)(hou)鋼(gang)板忽然彈回還很有可能(neng)造(zao)成安全生(sheng)產事故，故制訂(ding)切(qie)割(ge)加工(gong)工(gong)藝時要避免(mian)切(qie)割(ge)形變造(zao)成的質(zhi)量(liang)和安全隱患。

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鋼板切(qie)割加工在鋼板上切(qie)割不同尺寸的工件(jian)時，應先切(qie)割小件(jian)，后割大(da)件(jian)。

鋼板(ban)切(qie)割(ge)加工的(de)窄長條形板(ban)的(de)切(qie)割(ge)，長度(du)兩端留出50mm不割(ge)，待(dai)割(ge)完長邊后在割(ge)斷(duan)，或者采(cai)用(yong)多割(ge)炬的(de)對稱切(qie)割(ge)的(de)法。

鋼(gang)(gang)板切割(ge)加工的直條切割(ge)時應(ying)注意(yi)各個切割(ge)割(ge)嘴的火(huo)焰強弱應(ying)一致，否(fou)則易(yi)產生(sheng)旁(pang)彎。鋼(gang)(gang)板切割(ge)|鋼(gang)(gang)板切割(ge)價(jia)格。

鋼板切割加工的(de)熱切割質量控(kong)制(zhi)。

鋼板切割(ge)(ge)加工的(de)切割(ge)(ge)過程中，應隨時注意觀(guan)察影響切割(ge)(ge)質(zhi)量的(de)因素，保證切割(ge)(ge)的(de)連續性。