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軸上鍵槽的技術要求
軸(zhou)上(shang)鍵(jian)槽(cao)(cao)(cao)(cao)有通槽(cao)(cao)(cao)(cao)、半(ban)通槽(cao)(cao)(cao)(cao)(也(ye)稱半(ban)封閉(bi)槽(cao)(cao)(cao)(cao))和(he)(he)封閉(bi)槽(cao)(cao)(cao)(cao)三種 。軸(zhou)上(shang)的(de)通槽(cao)(cao)(cao)(cao)和(he)(he)槽(cao)(cao)(cao)(cao)底一(yi)端是圓(yuan)弧(hu)形的(de)半(ban)通槽(cao)(cao)(cao)(cao),一(yi)般選(xuan)用盤形槽(cao)(cao)(cao)(cao)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)銑(xian)(xian)削(xue),軸(zhou)槽(cao)(cao)(cao)(cao)的(de)寬(kuan)度(du)由(you)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)寬(kuan)度(du)保(bao)證,半(ban)通槽(cao)(cao)(cao)(cao)一(yi)端的(de)槽(cao)(cao)(cao)(cao)底圓(yuan)弧(hu)半(ban)徑由(you)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)半(ban)徑保(bao)證。軸(zhou)上(shang)的(de)封閉(bi)槽(cao)(cao)(cao)(cao)和(he)(he)槽(cao)(cao)(cao)(cao)底一(yi)端是直(zhi)角的(de)半(ban)通槽(cao)(cao)(cao)(cao),用鍵(jian)槽(cao)(cao)(cao)(cao)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)銑(xian)(xian)削(xue),并按(an)軸(zhou)槽(cao)(cao)(cao)(cao)的(de)寬(kuan)度(du)尺寸來確定(ding)槽(cao)(cao)(cao)(cao)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)的(de)直(zhi)徑。
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拉床分類
按工作類型(xing)區分(fen),拉(la)床(chuang)分(fen)為內孔拉(la)床(chuang)、外徑(jing)拉(la)床(chuang)、wan能型(xing)拉(la)床(chuang)(可用于內孔及外徑(jing))。
按運動類型可分為(wei)立(li)式及臥式。
按機(ji)構類(lei)型(xing)可(ke)(ke)分(fen)為液壓(ya)(ya)拉(la)(la)床及機(ji)械拉(la)(la)床。液壓(ya)(ya)拉(la)(la)床一般采用液壓(ya)(ya)傳動,拉(la)(la)削(xue)(xue)平穩(wen)、速度可(ke)(ke)調、拉(la)(la)削(xue)(xue)可(ke)(ke)透過壓(ya)(ya)力控制,因此(ci)生產(chan),栓槽加工(gong)(gong),加工(gong)(gong)精度可(ke)(ke)達IT9-IT7,表面精度Ra值為1.6-0.8um,栓槽插齒(chi)加工(gong)(gong),且適合(he)重切削(xue)(xue)。拉(la)(la)刀可(ke)(ke)設(she)計含鏜孔、拉(la)(la)齒(chi)、滾光、一次拉(la)(la)削(xue)(xue)完(wan)成(cheng)。機(ji)械拉(la)(la)床采用變頻帶(dai)動滾珠桿使(shi)線軌運動,內孔加工(gong)(gong),機(ji)體(ti)小(xiao),較適合(he)輕工(gong)(gong)切削(xue)(xue),價(jia)格也比液壓(ya)(ya)型(xing)高,適合(he)工(gong)(gong)廠空間(jian)有(you)限制者。
表面處理
氮(dan)化(hua)氧(yang)(yang)(yang)化(hua):切(qie)削(xue)時為減少(shao)摩擦系數,防止被切(qie)削(xue)材料的切(qie)屑(xie)熔結在(zai)刀(dao)刃(ren)上,加工,并提(ti)高(gao)其壽命,可(ke)對(dui)拉刀(dao)進(jin)行氮(dan)化(hua)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)處理。其方法是在(zai)進(jin)行提(ti)高(gao)刃(ren)齒硬度的氮(dan)化(hua)處理后,再(zai)進(jin)行氧(yang)(yang)(yang)化(hua)處理。氧(yang)(yang)(yang)化(hua)處理可(ke)在(zai)刀(dao)具表面生(sheng)成(cheng)可(ke)含有、保存切(qie)削(xue)油的多(duo)孔氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鐵膜,隨著氧(yang)(yang)(yang)化(hua)擴散深入到(dao)氮(dan)化(hua)層內部可(ke)緩(huan)和(he)刀(dao)具硬化(hua)層梯度,提(ti)高(gao)其耐磨性。
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