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那么應該(gai)如何處(chu)理皮帶機輸送機的卡(ka)料問題呢？

1、可以(yi)在(zai)輸(shu)送機網(wang)帶上(shang)安(an)裝(zhuang)一些歪斜(xie)的(de)(de)擋塊，驅使運(yun)輸(shu)的(de)(de)原材料(liao)更(geng)改體位，促使被卡的(de)(de)原材料(liao)迫(po)不得已(yi)拔(ba)出(chu)來(lai)輸(shu)送帶的(de)(de)網(wang)眼，時(shi)緊時(shi)松(song)輸(shu)送帶的(de)(de)輸(shu)入輸(shu)出(chu)端(duan)口號(hao)位置，安(an)裝(zhuang)一些這種的(de)(de)擋料(liao)快很有可能(neng)會(hui)出(chu)現實(shi)際效果。

2、在不銹鋼網帶(dai)(dai)的(de)下邊，貼緊(jin)輸(shu)送帶(dai)(dai)還可以裝一些具有上托功效的(de)墊板，目地也是具有驅使原材料(liao)翻(fan)盤的(de)功效，進而防(fang)止(zhi)卡料(liao)。

3、如果有很有可能，在(zai)輸送(song)帶的(de)正(zheng)中間加過滾(gun)，也(ye)是驅(qu)使(shi)材料翻身。

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刮板輸送機(ji)操(cao)作規程！

1. 穿著整潔，礦用(yong)托輥哪家(jia)好，持有效(xiao)證件工作。

2. 認真執行選煤廠安全規程(cheng)，熟(shu)悉崗位編(bian)(bian)號(hao)、上下崗位編(bian)(bian)號(hao)、設備啟停(ting)順序(xu)的工藝流程(cheng)，并明確集(ji)中控(kong)制信(xin)號(hao)。

3.開機前檢查機械(xie)設備及(ji)螺絲是(shi)否正常。

4. 檢查(cha)時，工作人員應站在(zai)安全位(wei)置，嚴禁(jin)將(jiang)身體各部位(wei)探入刮板及(ji)箱體內。

5. 在(zai)使用過程中，應仔細檢查鏈(lian)(lian)板的使用情(qing)況、鏈(lian)(lian)的松緊(jin)程度(du)，以及鏈(lian)(lian)與前輪嚙合是否(fou)正(zheng)常。

6. 清理輪盒內雜物(wu)或堆積的物(wu)品(pin)時必須(xu)切斷電(dian)源(yuan)。

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轉彎皮帶機的(de)設計有兩(liang)個(ge)非(fei)常重(zhong)要(yao)的(de)點(dian)，一是安裝支撐角，二是內曲(qu)線(xian)仰角。這兩(liang)點(dian)，前者(zhe)(zhe)是必要(yao)條件(jian)，后者(zhe)(zhe)可以根(gen)據實際需要(yao)確定。

在(zai)轉(zhuan)(zhuan)彎(wan)皮帶機轉(zhuan)(zhuan)彎(wan)處(chu)增大槽角和采(cai)用(yong)內曲(qu)線(xian)仰角時(shi)，轉(zhuan)(zhuan)彎(wan)前后應有(you)過(guo)渡段，過(guo)渡段通常考慮承重支管與回風托(tuo)輥的距(ju)離，一般在(zai)轉(zhuan)(zhuan)彎(wan)段取框架內側的標(biao)高坡度，軸承與回風支撐輥之間的距(ju)離越(yue)小，后期的調(diao)(diao)整調(diao)(diao)試就越(yue)容易(yi)，輸送帶運行也越(yue)穩定。但(dan)也不能太密集。過(guo)密時(shi)阻(zu)力(li)會增大，導致彎(wan)曲(qu)半徑增大。

轉(zhuan)彎(wan)(wan)(wan)皮(pi)帶機(ji)安裝前，應先根(gen)據施(shi)工(gong)放線(xian)，并保證彎(wan)(wan)(wan)曲段的轉(zhuan)彎(wan)(wan)(wan)半徑，同時，在(zai)安裝彎(wan)(wan)(wan)曲輥時，注意(yi)輥軸的主(zhu)體(ti)傾斜(xie)方向(xiang)。整機(ji)安裝調試前，晉中(zhong)礦用(yong)托輥，除了直線(xian)布置的皮(pi)帶輸送(song)線(xian)的調整外，還要(yao)考(kao)慮(lv)兩點：

首(shou)先，根據所需的初張(zhang)力(li)調(diao)整張(zhang)緊裝(zhuang)置(zhi);第二(er)，安裝(zhuang)支撐角度不(bu)要調(diao)整太(tai)大。

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