如(ru)何(he)修復冷(leng)硬(ying)鑄(zhu)鐵表面鑄(zhu)造缺陷(xian)

由(you)于各種(zhong)原因(yin)，鑄鐵成品(pin)(pin)件(jian)在使(shi)用過(guo)程中會受到損(sun)壞(huai)，出現裂紋(wen)等缺陷，使(shi)其報廢。若要(yao)(yao)更(geng)換新的(de)，用鑄鐵成品(pin)(pin)件(jian)都經過(guo)各種(zhong)機械加工，價格(ge)往往較貴(gui)。特別是一些重 型鑄鐵成品(pin)(pin)件(jian)，鋁壓鑄，如鍛(duan)造設(she)(she)備(bei)的(de)鑄鐵機座一旦(dan)使(shi)用不(bu)當而出現裂紋(wen)，就得停(ting)止生產(chan)，若要(yao)(yao)更(geng)換新的(de)鍛(duan)造設(she)(she)備(bei)，不(bu)僅價格(ge)昂貴(gui)，蘇州鋁壓鑄，且從訂貨、運貨到安(an)裝調試往往需(xu)要(yao)(yao)很長(chang) 時(shi)間，所(suo)要(yao)(yao)很長(chang)時(shi)間處于停(ting)產(chan)狀態。這方面的(de)損(sun)失是巨(ju)大的(de)。若能用焊(han)接方法及(ji)時(shi)修復出現的(de)裂紋(wen)。

為(wei)了保證鑄件(jian)的質量，砂型(xing)(xing)鑄造中(zhong)所(suo)用(yong)的型(xing)(xing)芯(xin)一般為(wei)干態型(xing)(xing)芯(xin)。根(gen)據型(xing)(xing)芯(xin)所(suo)用(yong)的粘(zhan)結劑(ji)不同，型(xing)(xing)芯(xin)分(fen)為(wei)粘(zhan)土(tu)砂芯(xin)、油(you)砂芯(xin)和樹脂(zhi)砂芯(xin)幾種。

粘土砂芯

用粘土砂制造的(de)簡單(dan)的(de)型芯。

油砂芯

用干(gan)性(xing)(xing)油或(huo)半干(gan)性(xing)(xing)油作粘(zhan)結(jie)劑(ji)的(de)芯(xin)(xin)砂所制(zhi)作的(de)型芯(xin)(xin)，應用較廣(guang)。油類(lei)的(de)粘(zhan)度(du)低(di)，混好的(de)芯(xin)(xin)砂流動性(xing)(xing)好，無(wu)錫鋁(lv)壓鑄(zhu)，制(zhi)芯(xin)(xin)時(shi)(shi)很易緊實(shi)。但剛(gang)制(zhi)成的(de)型芯(xin)(xin)強度(du)很低(di)，一般都要用仿形的(de)托(tuo)芯(xin)(xin)板承(cheng)接，然后在200～300℃的(de)烘爐內烘數(shu)小時(shi)(shi)，借空氣將油氧化(hua)而使其硬化(hua)。這種造(zao)芯(xin)(xin)方法(fa)的(de)缺點是(shi)：型芯(xin)(xin)在脫模、搬運及(ji)烘烤過程(cheng)中(zhong)容易變形，導致鑄(zhu)件尺寸精(jing)度(du)降低(di)；烘烤時(shi)(shi)間長，耗(hao)能多(duo)。

國(guo)內鋁合金鑄件業未(wei)來(lai)發(fa)展急(ji)需(xu)解決的問題分析(xi)

降低(di)能耗，減(jian)少環境污染以(yi)及節(jie)約有(you)(you)限(xian)資(zi)源是(shi)當今各(ge)國(guo)面臨(lin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個十(shi)分重要(yao)而緊迫的(de)(de)(de)(de)(de)(de)任務。在汽(qi)車等產品(pin)輕量(liang)(liang)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)總趨勢的(de)(de)(de)(de)(de)(de)推動(dong)下，可以(yi)預計(ji)，今后(hou)10年(nian)，我國(guo)輕金(jin)屬鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)市場將會有(you)(you)大(da)幅度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)。各(ge)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)生產大(da)國(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋁、鎂合(he)金(jin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)所占(zhan)比例在13%～19%之間，蘇州鋁壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)價格(ge)，有(you)(you)些國(guo)家(jia)（如(ru)意大(da)利）更是(shi)高(gao)達30%～40%，而我國(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋁、鎂合(he)金(jin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)所占(zhan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)比例不到10%。發(fa)(fa)達國(guo)家(jia)90%以(yi)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋁鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)用于(yu)汽(qi)車零(ling)件(jian)(jian)制造業，在我國(guo)，鋁合(he)金(jin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)要(yao)形成規模(mo)(mo)化(hua)生產并(bing)滿足汽(qi)車輕量(liang)(liang)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求要(yao)解(jie)決(jue)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題還很多：汽(qi)車對鋁鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求向薄(bo)壁、形狀復雜、高(gao)強度(du)、高(gao)質量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方向發(fa)(fa)展(zhan)。為適應這種要(yao)求，應進(jin)一(yi)步優化(hua)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造工藝并(bing)進(jin)行新合(he)金(jin)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)開(kai)發(fa)(fa)。第二，應從設(she)計(ji)和工藝的(de)(de)(de)(de)(de)(de)角(jiao)度(du)降低(di)生產成本，如(ru)使用一(yi)模(mo)(mo)多件(jian)(jian)技(ji)(ji)術和自(zi)動(dong)化(hua)技(ji)(ji)術以(yi)提高(gao)生產率、延長模(mo)(mo)具(ju)使用壽命，并(bing)采用一(yi)體化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)減(jian)少零(ling)件(jian)(jian)數(shu)量(liang)(liang)。第三，采用計(ji)算機模(mo)(mo)擬技(ji)(ji)術，縮短(duan)工藝方案的(de)(de)(de)(de)(de)(de)開(kai)發(fa)(fa)周(zhou)期。第四，加大(da)鋁的(de)(de)(de)(de)(de)(de)回(hui)收(shou)力(li)度(du)。再生鋁是(shi)鋁鑄(zhu)(zhu)(zhu)造的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)原(yuan)料(liao)，我國(guo)在發(fa)(fa)展(zhan)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)同時應重視再生鋁資(zi)源的(de)(de)(de)(de)(de)(de)利用，開(kai)發(fa)(fa)從復合(he)材料(liao)和異種材料(liao)組(zu)合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)廢(fei)料(liao)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)有(you)(you)效分離(li)鋁的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)(ji)術，并(bing)建立(li)廣泛的(de)(de)(de)(de)(de)(de)廢(fei)料(liao)回(hui)收(shou)體系。