電(dian)(dian)解(jie)(jie)去毛刺是電(dian)(dian)解(jie)(jie)加工的(de)(de)一個分(fen)支領域，配置固定電(dian)(dian)極，使電(dian)(dian)解(jie)(jie)液邊流(liu)(liu)動邊通電(dian)(dian)，把金(jin)屬(shu)機殼(ke)(ke)放(fang)在(zai)電(dian)(dian)解(jie)(jie)液中(zhong)，機殼(ke)(ke)接陽極通直流(liu)(liu)電(dian)(dian)，機殼(ke)(ke)上的(de)(de)金(jin)屬(shu)會(hui)被(bei)電(dian)(dian)解(jie)(jie)而逐漸(jian)減少。電(dian)(dian)解(jie)(jie)過程中(zhong)，由(you)于曲率(lv)半徑(jing)小的(de)(de)位置點勢高，所以，機殼(ke)(ke)上的(de)(de)微觀凸(tu)起(qi)將被(bei)優先電(dian)(dian)解(jie)(jie)而消失。

電(dian)解液有一(yi)定腐蝕性，零(ling)件毛刺的附近也受(shou)到電(dian)解作用(yong)，表面會失去原有光澤(ze)，甚(shen)至(zhi)影響尺(chi)寸精度，電(dian)機(ji)外(wai)殼去毛刺后應經過清洗和防銹(xiu)處理。電(dian)解去毛刺適用(yong)于去除(chu)零(ling)件中(zhong)隱蔽部位(wei)交叉孔(kong)或形狀復雜零(ling)件的毛刺，生產(chan)，去毛刺時間(jian)一(yi)般只需幾秒至(zhi)幾十秒。

電解液(ye)成(cheng)(cheng)(cheng)分是影響電機(ji)外(wai)(wai)殼(ke)去毛(mao)刺(ci)(ci)加工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)的(de)主要(yao)因素(su)。以(yi)中性無機(ji)鹽為(wei)主要(yao)成(cheng)(cheng)(cheng)分的(de)非線性電解液(ye)具有適用范(fan)圍廣、易(yi)于控(kong)制、雜散(san)腐蝕小、加工(gong)(gong)表面(mian)質(zhi)量(liang)好、對環境^等特點。加工(gong)(gong)時(shi)，應根據毛(mao)刺(ci)(ci)的(de)大小確(que)定電解液(ye)的(de)具體成(cheng)(cheng)(cheng)分，沙灣電機(ji)外(wai)(wai)殼(ke)，同(tong)時(shi)合理設計電解液(ye)的(de)流(liu)向、流(liu)速及壓力(li)，以(yi)便將去除的(de)毛(mao)刺(ci)(ci)迅速沖離加工(gong)(gong)間(jian)隙(xi)，以(yi)免造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)短(duan)路。

金(jin)(jin)加(jia)工是鈑金(jin)(jin)技術職員需要把握的樞紐技術，也(ye)是鈑金(jin)(jin)制(zhi)品成形的重要工序。鈑金(jin)(jin)件(jian)加(jia)工一般用到的材(cai)料有冷軋板（SPCC）、熱(re)軋板（SHCC）、鍍(du)鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃(huang)銅、紫銅、鈹(pi)銅，鋁(lv)板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁(lv)等），鋁(lv)型(xing)材(cai)，電機外殼(ke)型(xing)材(cai)，不銹(xiu)鋼(gang)（鏡(jing)面(mian)(mian)、拉絲面(mian)(mian)、霧面(mian)(mian)），根(gen)據產品作用不同，選用材(cai)料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮(lv)。

（1）冷軋(ya)板SPCC，主要用電(dian)鍍(du)和烤(kao)漆件，成本(ben)低，易成型，材(cai)料厚度≤3.2mm。

（2）熱軋板SHCC，材(cai)料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆(qi)件(jian)，電機外殼模具，成(cheng)本低，但難成(cheng)型，主要用平板件(jian)。

（3）鍍鋅(xin)板SECC、SGCC。SECC電(dian)解板分(fen)N料(liao)、P料(liao)，N料(liao)主要不(bu)作表(biao)面處理(li)，成(cheng)本高，P料(liao)用于(yu)噴(pen)涂件。

（4）銅；主要用(yong)(yong)導電(dian)作(zuo)用(yong)(yong)料件，其表面處理是鍍(du)鎳(nie)、鍍(du)鉻，或不作(zuo)處理，成本(ben)高(gao)。

（5）鋁板(ban)；一般用表面(mian)鉻(ge)酸鹽（J11-A），氧(yang)(yang)化(hua)（導電(dian)氧(yang)(yang)化(hua)，化(hua)學氧(yang)(yang)化(hua)），電(dian)機外殼(ke)絕緣，成本高(gao)，有鍍銀，鍍鎳。

（6）鋁(lv)(lv)型材；截面結(jie)構復雜的料件，大量用于(yu)各種插(cha)箱中。表面處理(li)同(tong)鋁(lv)(lv)板。

（7）不(bu)銹鋼；主要用不(bu)作任(ren)何表面處理，成本高。

鈑金件(jian)就是薄板(ban)五(wu)金件(jian)，也就是可(ke)以通過沖壓(ya)，彎曲，拉伸(shen)等手段來加(jia)工(gong)(gong)的(de)零件(jian)，一個(ge)大體的(de)定義就是在加(jia)工(gong)(gong)過程中(zhong)厚度不變的(de)零件(jian)。在電(dian)子電(dian)器、通信(xin)、汽車工(gong)(gong)業(ye)、器械(xie)等領域均有廣泛的(de)應用(yong)。

但是(shi)廠家提醒你(ni)，鈑(ban)金件加(jia)工(gong)雖然具有重(zhong)量輕、強度高、導電（能(neng)夠用于(yu)電磁屏(ping)蔽(bi)）、成本低、大規模(mo)量產(chan)性能(neng)好等特點，但是(shi)對材料的(de)選擇(ze)也(ye)是(shi)很嚴格的(de)，具體有以(yi)下兩(liang)方面的(de)體現：

1.材料方面

(1)所使(shi)用的(de)材(cai)料，應是符合技術要(yao)求(qiu)條件的(de)才行，否則不能進行使(shi)用。

(2)如果是(shi)使(shi)用(yong)冷軋鋼板(ban)的話，那(nei)么其表面是(shi)不允許有(you)擦傷(shang)、劃痕、銹斑及(ji)雜質等，也就是(shi)要求(qiu)要沒(mei)有(you)缺陷(xian)問(wen)題才(cai)行。

(3)設備要(yao)準備好，還有(you)就(jiu)是(shi)所要(yao)用到(dao)的工具等(deng)，比如游標(biao)卡尺(chi)、千分尺(chi)、鋼卷(juan)尺(chi)及劃(hua)針等(deng)。

2.工藝方面的準備

(1)對其(qi)相關圖紙，及其(qi)工藝要求，還(huan)有就是尺寸(cun)要求等(deng)，要非常熟悉和了(le)解。

(2)要(yao)檢查(cha)其材料是否符合工藝規定(ding)要(yao)求，以及設備(bei)進(jin)行必要(yao)的潤(run)滑工作，使其能(neng)夠正常工作。