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關于數控雙軸深孔機床的柄部的相關知識點(dian)介紹:
關于這方面的知識(shi)我(wo)們了(le)解到數(shu)(shu)控雙(shuang)軸(zhou)深孔機(ji)床(chuang)(chuang)的柄部形狀大致有兩種(zhong),雙(shuang)軸(zhou)數(shu)(shu)控雙(shuang)軸(zhou)深孔機(ji)床(chuang)(chuang)生產廠(chang)家,一種(zhong)是細(xi)小直柄,另(ling)一種(zhong)是粗桿直柄。另(ling)外(wai)(wai)數(shu)(shu)控雙(shuang)軸(zhou)深孔機(ji)床(chuang)(chuang)材(cai)料仍然以(yi)(yi)鈷高速鋼為主(zhu)。近年來,涂(tu)層鉆頭(tou)(tou)(tou)和(he)硬(ying)質(zhi)合金鉆頭(tou)(tou)(tou)已大量出現,數(shu)(shu)控雙(shuang)軸(zhou)深孔機(ji)床(chuang)(chuang)優選廠(chang)家,尤其是細(xi)晶(jing)(jing)粒(li)硬(ying)質(zhi)合金,其耐磨性和(he)韌性均有很大提高,數(shu)(shu)控雙(shuang)軸(zhou)深孔機(ji)床(chuang)(chuang),目前已開發出粒(li)徑為0。5μm以(yi)(yi)下的WC超細(xi)晶(jing)(jing)粒(li)硬(ying)質(zhi)合金,除此(ci)之外(wai)(wai),我(wo)們還了(le)解到AFI細(xi)晶(jing)(jing)粒(li)硬(ying)質(zhi)合金,其抗彎強(qiang)度(du)達500kg/mm2,硬(ying)度(du)92。5HRA,用其制作微型鉆頭(tou)(tou)(tou),切削性能十分理想。
在(zai)加工什么都是有(you)相應的(de)注(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang)的(de)呢,特(te)別是針對(dui)于(yu)深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)鉆加工,為大家介紹一(yi)下深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)加工的(de)注(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang),雙軸數控雙軸深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)機床,希望大家可以認真的(de)看完我們的(de)文章。1、刀桿(gan)受孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)徑的(de)限制,直(zhi)徑小(xiao),長度大,造成剛性差(cha),強度低(di)(di),切(qie)(qie)削時易產生振動(dong)、波紋、錐度,而影響(xiang)深(shen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)直(zhi)線度和表面粗(cu)糙度。2、在(zai)鉆孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)和擴孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)時,冷卻潤滑液在(zai)沒有(you)采用特(te)殊裝置的(de)情況(kuang)下,難于(yu)輸(shu)入到切(qie)(qie)削區,使刀具耐(nai)用度降低(di)(di),而且排屑也困難。
使用數控(kong)雙軸深孔機床的細節性要求。
知識(shi)點:工件(jian):待加工零件(jian)要(yao)求應具有較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)同軸度、垂直度和(he)良好的(de)(de)(de)表面粗糙度,尤其(qi)是鉆頭切入處(chu)和(he)出口(kou)處(chu)。鑒于高(gao)頻信號(hao)傳輸的(de)(de)(de)特殊性,其(qi)主要(yao)將涉及(ji)到各類微波(bo)功(gong)能基板多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)化(hua)制造技(ji)術(shu)(shu)、平面埋電阻制造技(ji)術(shu)(shu)、層(ceng)(ceng)(ceng)間絕(jue)緣介(jie)質厚度控制技(ji)術(shu)(shu)、多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)微波(bo)印(yin)(yin)制電路板各層(ceng)(ceng)(ceng)間圖形高(gao)重合度技(ji)術(shu)(shu)、各類微波(bo)介(jie)質材料(liao)孔金(jin)屬(shu)化(hua)互連(lian)制造技(ji)術(shu)(shu)以及(ji)三維數控加工技(ji)術(shu)(shu)。這些都是目前國內(nei)印(yin)(yin)制電路行(xing)業(ye)尚未實現的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)(shu),因此(ci)與國外同行(xing)存在著較(jiao)大差距。
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