活塞桿表(biao)面性能的影響分析與(yu)其疑問的提出

1.對于液壓缸中的(de)活(huo)塞桿，其(qi)材料是使用哪(na)一個？如果(guo)出現拉傷(shang)問(wen)題的(de)話(hua)，那么對活(huo)塞桿有何影(ying)響？

在(zai)液壓缸(gang)中，活(huo)塞桿(gan)是(shi)一(yi)(yi)重要(yao)的(de)運動(dong)部件(jian)，因(yin)此，一(yi)(yi)般是(shi)使(shi)(shi)用(yong)45號鋼(gang)這一(yi)(yi)材料來進行(xing)制造的(de)。并且，其還應進行(xing)調質(zhi)、車削及(ji)鍍鉻處理等。一(yi)(yi)般在(zai)鍍鉻后，鍍層厚度應在(zai)0.03—0.05mm這一(yi)(yi)范(fan)圍內。如果，活(huo)塞桿(gan)出(chu)現拉傷問題，那(nei)么是(shi)會(hui)(hui)影(ying)響到活(huo)塞桿(gan)的(de)正常使(shi)(shi)用(yong)的(de)，嚴重的(de)話，還會(hui)(hui)使(shi)(shi)液壓缸(gang)不能正常工作。

2.表(biao)面粗糙度大小，其對活塞桿(gan)有(you)影(ying)響嗎？

在活(huo)塞(sai)桿(gan)上，表面粗糙(cao)度的(de)(de)(de)大小，是(shi)一定(ding)會對活(huo)塞(sai)桿(gan)產生影響的(de)(de)(de)，而且這(zhe)一結論，也是(shi)毋庸置疑(yi)的(de)(de)(de)。如果(guo)活(huo)塞(sai)桿(gan)表面粗糙(cao)度好的(de)(de)(de)話，那(nei)么是(shi)可以提高其表面抗腐蝕性能的(de)(de)(de)，并(bing)延緩疲(pi)勞(lao)裂紋的(de)(de)(de)產生。進而，精密活(huo)塞(sai)桿(gan)批發，提高其疲(pi)勞(lao)強度。不(bu)過，要(yao)注意(yi)的(de)(de)(de)是(shi)，粗糙(cao)度也不(bu)能過高，這(zhe)樣是(shi)會加速(su)活(huo)塞(sai)桿(gan)的(de)(de)(de)磨損的(de)(de)(de)。

減少機(ji)械作業(ye)時對活(huo)塞桿的傷害(hai)的方法(fa)：

1、液(ye)壓閥開(kai)啟或(huo)關閉時(shi)不能過猛、過快。

2、應避免(mian)使工作裝置構件運動到(dao)極(ji)限位置產生(sheng)強烈(lie)撞擊(ji)。

3、沒有沖(chong)擊功能的(de)液壓(ya)設備不(bu)能夠(gou)用(yong)于工作裝置(zhi)(如挖掘機(ji)的(de)鏟(chan)斗)猛烈沖(chong)擊作業對象以達到(dao)破碎的(de)目的(de)。

4、機(ji)械作業(ye)時，應避免粗暴，否則必(bi)然(ran)產生沖擊負荷，這(zhe)樣不僅會(hui)使機(ji)械故障頻發，還會(hui)大大縮短活塞(sai)桿的(de)使用(yong)壽命(ming)。

5、操(cao)作(zuo)手要(yao)注意保持穩定，因為(wei)每臺機(ji)(ji)械設備(bei)操(cao)縱系統(tong)中(zhong)的(de)自由間隙都(dou)會存在(zai)著一定差異，因此，活(huo)塞桿連接部位的(de)磨(mo)損程(cheng)度(du)也會因為(wei)間隙不同(tong)(tong)而產生不同(tong)(tong)。而且發動機(ji)(ji)以(yi)及及液壓系統(tong)出力的(de)大小也不盡相同(tong)(tong)，精密活(huo)塞桿廠(chang)家，這些(xie)因素都(dou)賦予了(le)機(ji)(ji)械設備(bei)的(de)獨有的(de)一些(xie)個(ge)性。

改善(shan)活塞桿耐蝕性的方(fang)法：

一、機械加工方面：

1、鍍前工件(jian)的表(biao)面不得有任何劃(hua)痕、擦傷等(deng)，精(jing)密(mi)(mi)活塞桿(gan)公司(si)，且表(biao)面粗糙度應(ying)不大于(yu)Ra0.2，精(jing)密(mi)(mi)活塞桿(gan)，另外，還應(ying)該盡可能地降低表(biao)面機械加(jia)工的殘余張應(ying)力。

2、鍍前(qian)工(gong)件在進行加(jia)工(gong)工(gong)件的(de)定位中(zhong)(zhong)心(xin)孔(kong)應保持(chi)良好的(de)狀態(tai)。其中(zhong)(zhong)心(xin)孔(kong)采用帶護(hu)錐形式或者圓弧形中(zhong)(zhong)心(xin)孔(kong)，且每次(ci)加(jia)工(gong)安裝工(gong)件時，應仔細地(di)將(jiang)中(zhong)(zhong)心(xin)孔(kong)進行擦拭(shi)干凈。

3、受鍍表面的(de)(de)邊緣銳角，均須進(jin)行(xing)倒鈍。而且鍍鉻后的(de)(de)活塞桿應行(xing)精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單(dan)邊)，然后再超精珩一次(ci)，這樣可以有效防止鍍層裂縫。

二、鍍鉻工藝方面：

1、可以采用復合鍍(du)鉻(ge)新工藝(yi)，對活塞桿進行雙層(ceng)鍍(du)鉻(ge)。鍍(du)鉻(ge)時，應在靠近(jin)基體金(jin)屬處先鍍(du)一(yi)層(ceng)低硬度、富(fu)有塑性的無孔鉻(ge)，然后，再鍍(du)一(yi)層(ceng)硬鉻(ge)。這(zhe)樣(yang)，可以保證活塞桿的耐蝕(shi)性、耐磨(mo)性。

2、在進(jin)行(xing)復(fu)合鍍(du)(du)鉻(ge)的工藝進(jin)，其鍍(du)(du)底層鉻(ge)的溫度(du)為(wei)65-70℃，電流密(mi)度(du)為(wei)25-30A/dm2。鍍(du)(du)外層硬鉻(ge)時，溫度(du)為(wei)50-55℃，電流密(mi)度(du)為(wei)45-55A/dm2 。而(er)且工件(jian)在每次(ci)進(jin)鍍(du)(du)槽后(hou)，都必須(xu)要進(jin)行(xing)陽極(ji)處(chu)理(li)，這樣可以(yi)使受鍍(du)(du)表(biao)面活化。