1) 沖冼:酸洗(xi)前，先對(dui)熱(re)交換(huan)器(qi)進行開式沖刷，使換(huan)熱(re)器(qi)內部沒有泥、垢等雜質(zhi)，這樣既能進步酸洗(xi)的作用，也(ye)可(ke)下降酸洗(xi)的耗酸量(liang)。

2) 將清洗液倒人清洗設備，然后再注人熱(re)交(jiao)換器中。

3) 酸(suan)洗(xi):將注滿酸(suan)溶液(ye)(ye)的熱交換(huan)器(qi)靜(jing)態浸泡2h，然(ran)后(hou)連續動態循環3-4 h，其間(jian)每(mei)隔0.5 h進行正反替(ti)換(huan)清洗(xi)。酸(suan)洗(xi)完畢后(hou)，耐腐蝕(shi)列管(guan)換(huan)熱器(qi)報價，若(ruo)酸(suan)液(ye)(ye)pH值(zhi)大于2，酸(suan)液(ye)(ye)可重復運用，不(bu)然(ran)，耐腐蝕(shi)列管(guan)換(huan)熱器(qi)哪家好，應將酸(suan)洗(xi)液(ye)(ye)稀釋中和后(hou)排掉。

4) 堿洗:酸洗完(wan)畢(bi)后，耐腐蝕列管(guan)換熱(re)器(qi)生產商，用(yong)NaOH，N a3P04，軟化水按必(bi)定的份(fen)額制造好，運(yun)用(yong)動態(tai)循環的方法對化水按必(bi)定的份(fen)額制造好，運(yun)用(yong)動態(tai)循環的方法對熱(re)交換器(qi)進行(xing)堿洗，到達(da)酸堿中和，使熱(re)交換器(qi)板片不(bu)再腐蝕。

清潔熱交換器的原因

1、由(you)于其特殊的(de)板設計，熱交換(huan)器(qi)具有高傳熱系數(shu)和良(liang)好的(de)傳熱效果。什么時候(hou)當片材(cai)長時間(jian)不清潔且(qie)表面臟污(wu)時，熱交換(huan)器(qi)的(de)傳熱系數(shu)將大大降低。

2、當熱(re)(re)交換器表面(mian)變(bian)(bian)臟時，相(xiang)變(bian)(bian)會增(zeng)加板(ban)(ban)的(de)(de)厚度，從(cong)而減小板(ban)(ban)的(de)(de)間距，使得(de)冷(leng)熱(re)(re)介質的(de)(de)流動路徑變(bian)(bian)為狹窄，阻(zu)力增(zeng)加。通常根(gen)據加熱(re)(re)半徑選擇熱(re)(re)交換器熱(re)(re)交換系(xi)統中的(de)(de)水泵。當管道內(nei)的(de)(de)阻(zu)力增(zeng)加時，一個在泵的(de)(de)高負(fu)荷運行方(fang)面(mian)，泵具(ju)有(you)很大(da)的(de)(de)損壞。另一方(fang)面(mian)，泵的(de)(de)流量(liang)(liang)沒有(you)達到預(yu)定的(de)(de)流量(liang)(liang)，這影響了熱(re)(re)交換器傳熱(re)(re)效(xiao)率的(de)(de)效(xiao)果(guo)。

避(bi)免(mian)換熱器結(jie)垢的方法

1） 作業中嚴把水質關(guan)，有必(bi)要對換(huan)熱器系(xi)統中的(de)水和軟化(hua)罐中的(de)軟化(hua)水進行(xing)嚴峻的(de)水質化(hua)驗，合格(ge)后才(cai)干注入管(guan)網中。

2） 新的系統投運時，應將換熱(re)器(qi)與供熱(re)系統分隔，耐(nai)腐(fu)蝕列管換熱(re)器(qi)，進行一段(duan)時間的循環(huan)后(hou)，再將換熱(re)器(qi)并(bing)入系統中，以避免管網中雜質進入換熱(re)器(qi)。

3） 在供熱系(xi)統中(zhong)，除污器(qi)和(he)過濾器(qi)應當進行不定期的整(zheng)理(li)外(wai)，還應當堅持管網(wang)中(zhong)的清(qing)潔， 以避免換熱器(qi)堵塞。