具體而言，需要(yao)采用如下幾種(zhong)計算方式進行加工尺寸(cun)換算：

1、計算法(fa)。通過將“板(ban)材折彎成形后中心(xin)層的長度不(bu)變”這一理論作為(wei)加工(gong)技術基礎，從而按照具體(ti)公式：

進(jin)行科學(xue)計算，其中(zhong)(zhong)中(zhong)(zhong)心(xin)層(ceng)的(de)實(shi)際(ji)半徑以及(ji)加工材(cai)料的(de)彎(wan)曲內半徑和加工板材(cai)的(de)實(shi)際(ji)厚度(du)分別采用 進(jin)行科學(xue)表示。

2、另外一種加工(gong)(gong)(gong)尺寸計算方式是采用查表法進(jin)行科學計算。在此計算基礎(chu)上，需(xu)要綜(zong)合(he)考慮(lv)影(ying)響折彎件展開尺寸^度的有(you)關影(ying)響因素(su)，微型電機(ji)外殼，比(bi)如彎曲內半徑R以(yi)及折彎度等，通過直接求(qiu)得工(gong)(gong)(gong)件展開補償參數值，從而對鈑金(jin)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件的結構以(yi)及具體的加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝進(jin)行科學分(fen)析。

3、^科學的(de)一種計算(suan)分析(xi)方(fang)式就(jiu)是采用(yong)軟件(jian)分析(xi)法(fa)進行結構設計。將(jiang)鈑金參數輸入(ru)設計軟件(jian)，從而(er)自動(dong)生成相關的(de)三(san)維實體模型(xing)，再對其進行加工處理。

沖(chong)壓加工是借助于常(chang)規(gui)或沖(chong)壓設備的動力，伺服電機外殼，使板(ban)料在模(mo)具(ju)里直接受到變形(xing)力并進行變形(xing)，從而獲得一(yi)定形(xing)狀，尺寸和(he)性能的產品(pin)零件(jian)的生產技術(shu)。板(ban)料，模(mo)具(ju)和(he)設備是沖(chong)壓加工的三要素(su)。沖(chong)壓加工是一(yi)種(zhong)金(jin)屬(shu)冷變形(xing)加工方法。

材(cai)料的(de)(de)好(hao)壞(huai)不僅決定(ding)產品的(de)(de)性能，更直接影(ying)響到電機機殼沖壓件工藝的(de)(de)過程設計，影(ying)響到產品的(de)(de)質量(liang)、成本、使用(yong)壽命和生產組織(zhi)，因此(ci)合理(li)選用(yong)材(cai)料是一個重要而復(fu)雜的(de)(de)工作(zuo)。選好(hao)材(cai)料需要注意：

1、根據電機機殼沖壓件產品的性能(neng)和作(zuo)用(yong)選擇合適的材料(liao)進行加工。

2、所選擇的材料能有很好的工藝(yi)性能（如(ru)導電(dian)性、散(san)熱(re)性、延展(zhan)性等）

3、還(huan)有一點就(jiu)是在(zai)滿足上述兩個(ge)條件后必須得從經(jing)濟角度出(chu)發。

但是，電(dian)機外(wai)殼接地，沖壓(ya)加(jia)工所(suo)使用的模具(ju)一(yi)般具(ju)有性，有時一(yi)個復(fu)雜零件需要數套(tao)模具(ju)才能(neng)加(jia)工成形(xing)，且(qie)模具(ju)制造的精度高，技(ji)術要求高，貢井電(dian)機外(wai)殼，是技(ji)術密集形(xing)產(chan)品。所(suo)以(yi)，只有在(zai)沖壓(ya)件生產(chan)批量較(jiao)大(da)的情況下，沖壓(ya)加(jia)工的優點才能(neng)充(chong)分體(ti)現(xian)，從(cong)而獲(huo)得較(jiao)好的經濟(ji)效益的。