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先生: |
為了減(jian)(jian)少污泥(ni)處理成本,油漆(qi)桶焚燒廠家,公司應該從(cong)減(jian)(jian)少廢物開始,有三種方法(fa)可以做到這一點:減(jian)(jian)少廢水產(chan)生(sheng)——>加強工廠的(de)(de)生(sheng)產(chan)管(guan)理;減(jian)(jian)少污泥(ni)產(chan)生(sheng)——>提高污泥(ni)烘干機的(de)(de)功(gong)能;克服污泥(ni)含水量——>設(she)置污泥(ni)干燥。
一套專門設計的(de)帶有氣(qi)(qi)密蓋的(de)污泥(ni)(ni)小車,可以快(kuai)速定位。兩組空(kong)氣(qi)(qi)循環管(guan)道,允許干(gan)燥空(kong)氣(qi)(qi)穿過潮濕的(de)污泥(ni)(ni)有效(xiao)地滲透和循環,以實現干(gan)燥和減輕重量的(de)目的(de)。
在污(wu)(wu)泥(ni)干燥(zao)過(guo)程中(zhong),操作時(shi)間約為16至24小時(shi),影(ying)響干燥(zao)時(shi)間的因素包括飼料密(mi)度和污(wu)(wu)泥(ni)孔。
污泥密度達到65%至85%,從20%增加到30%,污泥重量(liang)減少2/3,污泥量(liang)減少1/3至1/2,具體取決于污泥質(zhi)量(liang)。
干燥和潮濕的(de)(de)空氣(qi)都在(zai)機器內部循環,無需氣(qi)體排放,梅州油漆桶焚(fen)燒,無需廢氣(qi)處(chu)理塔,使該(gai)機成(cheng)為,經濟的(de)(de)污(wu)泥干燥機。
污泥干燥處理中的(de)難點
目前我國(guo)污泥進行(xing)深度脫水(shui)面臨(lin)的(de)難題在(zai)于,油漆桶(tong)焚燒機(ji),采用熱干(gan)化技術教學(xue)設備企(qi)業投資及運(yun)行(xing)管理成本費用過高,油漆桶(tong)焚燒多少錢,推(tui)廣工作難度大。采取(qu)化學(xue)調理法由(you)于調理劑選取(qu)一個問題,實際上并未真正實現污泥的(de)減(jian)量化,同時對(dui)后(hou)端(duan)處置產生了一系列的(de)不利因(yin)素(su)影響。
在污(wu)泥干燥處(chu)理中(zhong),機械脫水只(zhi)能(neng)去除部分污(wu)泥顆(ke)粒間(jian)的游離水和間(jian)隙水,毛細管水與污(wu)泥顆(ke)粒之間(jian)的強結合力(li)需要較(jiao)高的機械力(li)和能(neng)量。
從破(po)壞污(wu)泥的(de)(de)水結(jie)合(he)形式(shi)的(de)(de)角度來(lai)看,熱(re)(re)干(gan)燥技術(shu)提供的(de)(de)能量可以破(po)壞污(wu)泥細胞中的(de)(de)結(jie)合(he)水,實現深(shen)度脫(tuo)水。熱(re)(re)干(gan)技術(shu)采用蒸汽、煙氣(qi)等,造(zao)成處(chu)理成本(ben)高(gao)(gao)、排(pai)氣(qi)量大(da)、冷卻水大(da),同時,也容(rong)易產(chan)生異味和(he)(he)粉塵的(de)(de)二次污(wu)染和(he)(he)粉塵風險等問題。污(wu)泥熱(re)(re)干(gan)模式(shi)的(de)(de)投(tou)資和(he)(he)運行成本(ben)普遍較高(gao)(gao),導致(zhi)對污(wu)泥熱(re)(re)干(gan)的(de)(de)要求和(he)(he)條件較高(gao)(gao)。從處(chu)理方式(shi)來(lai)看,通(tong)過添(tian)加化學鹽和(he)(he)石(shi)灰(hui),含(han)氯(lv)離(li)子和(he)(he)高(gao)(gao) cod 的(de)(de)滲(shen)濾(lv)液(ye)將對垃圾(ji)滲(shen)濾(lv)液(ye)系統(tong)產(chan)生很(hen)大(da)的(de)(de)影響負荷(he)。如(ru)果進行焚燒,添(tian)加更多的(de)(de)無機物質(zhi)將導致(zhi)熱(re)(re)值(zhi)降低和(he)(he)灰(hui)分含(han)量增加,特別(bie)是在添(tian)加生石(shi)灰(hui)等堿性物質(zhi)之后,這(zhe)將導致(zhi)發電廠爐(lu)膛的(de)(de)腐(fu)蝕和(he)(he)結(jie)垢,難以滿足焚燒的(de)(de)要求。
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