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鍛(duan)造鍛(duan)件可(ke)去除(chu)鑄錠的內部缺(que)陷，改善其機械(xie)性(xing)(xing)能；由于鍛(duan)造引起(qi)的金屬組(zu)織的變化，也可(ke)使(shi)機械(xie)性(xing)(xing)能出(chu)現各向不(bu)均(jun)和方向性(xing)(xing)。

為(wei)了保證鍛件質(zhi)量，簡化鍛造工藝，應根據不(bu)同(tong)的用(yong)途來選擇合適的鍛造比。

1、鍛長徑比

坯料在進(jin)行鐓(dui)粗加工(gong)時，為了保證坯料不發生彎曲和變形，初(chu)始長度與(yu)直徑的(de)比(bi)值應(ying)小于2.5~3。它是(shi)正常鐓(dui)粗加工(gong)的(de)基本原則。

鋼坯的(de)初(chu)始長(chang)度(du)與直徑的(de)比稱為鐓(dui)粗長(chang)徑比，有時人們也稱它為鐓(dui)粗比。這只是一條(tiao)工藝規(gui)律，并不代表變形的(de)大小(xiao)，與“鍛造(zao)比”完全(quan)不同。

2、合金組(zu)織(流(liu)線)

鑄錠組織不均(jun)，且存在許多鑄造缺陷。

在(zai)(zai)(zai)鍛(duan)(duan)造過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)，鋼錠中(zhong)(zhong)的(de)(de)粗、大、不均勻(yun)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)通過(guo)(guo)再結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)，形成更(geng)細、均勻(yun)的(de)(de)等(deng)(deng)軸狀結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)組織(zhi)(zhi)。結(jie)(jie)果表(biao)明(ming)，表(biao)面無氧化氣泡，無松散組織(zhi)(zhi)，可壓實，焊接后的(de)(de)金(jin)(jin)屬更(geng)加致(zhi)密，碳鋼鍛(duan)(duan)件(jian)法蘭廠家，力學性能有(you)所提高。鍛(duan)(duan)造過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)，隨著錠型的(de)(de)變化，金(jin)(jin)屬在(zai)(zai)(zai)錠體內相對流(liu)動。結(jie)(jie)果表(biao)明(ming)，氧化物、硫化物和其它存在(zai)(zai)(zai)于晶(jing)(jing)(jing)粒(li)之間(jian)的(de)(de)雜(za)質(zhi)等(deng)(deng)雜(za)質(zhi)的(de)(de)分(fen)(fen)布形態隨原晶(jing)(jing)(jing)粒(li)的(de)(de)變形而(er)發生拉伸、滑移和破碎。晶(jing)(jing)(jing)粒(li)形變，高于終鍛(duan)(duan)溫度(du)。可還原為均勻(yun)的(de)(de)等(deng)(deng)軸晶(jing)(jing)(jing)粒(li)，但雜(za)質(zhi)始終處于晶(jing)(jing)(jing)粒(li)變形時(shi)的(de)(de)狀態，在(zai)(zai)(zai)鍛(duan)(duan)造后作(zuo)為金(jin)(jin)屬流(liu)動的(de)(de)痕跡(ji)遺留在(zai)(zai)(zai)鍛(duan)(duan)件(jian)中(zhong)(zhong)。這些(xie)雜(za)質(zhi)在(zai)(zai)(zai)金(jin)(jin)屬中(zhong)(zhong)有(you)規律地分(fen)(fen)布的(de)(de)組織(zhi)(zhi)被稱(cheng)為“纖(xian)維組織(zhi)(zhi)”，而(er)鍛(duan)(duan)件(jian)中(zhong)(zhong)雜(za)質(zhi)的(de)(de)分(fen)(fen)布形態被稱(cheng)為“流(liu)線”。

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鍛件(jian)(jian)在鍛造加工(gong)塑形(xing)期間，船用(yong)鍛件(jian)(jian)廠(chang)(chang)家，每個(ge)部分變形(xing)多少(shao)和終鍛的(de)(de)溫度以(yi)及冷卻(que)的(de)(de)快慢都不(bu)一樣(yang)，不(bu)銹鋼鍛件(jian)(jian)廠(chang)(chang)家，鍛件(jian)(jian)在冷卻(que)以(yi)后(hou)(hou)里面的(de)(de)組(zu)成會(hui)不(bu)勻稱、存有(you)殘留的(de)(de)應力和加工(gong)硬化等情況。想要(yao)避免這些(xie)情況，確保(bao)鍛件(jian)(jian)的(de)(de)品質，鍛后(hou)(hou)是需要(yao)做熱處(chu)(chu)理的(de)(de)。對于(yu)有(you)些(xie)鍛件(jian)(jian)來說，鍛后(hou)(hou)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理可(ke)以(yi)確保(bao)符合的(de)(de)力學性能(neng)需求(qiu)。

鍛后(hou)的(de)熱(re)處理能夠調節鍛件(jian)的(de)硬度(du)，給后(hou)期(qi)的(de)鍛件(jian)切削(xue)加(jia)工(gong)做好預(yu)備(bei)工(gong)作。鍛后(hou)熱(re)處理還(huan)能去除(chu)鍛件(jian)的(de)內應力(li)，防止(zhi)機器在加(jia)工(gong)的(de)時候出現(xian)變(bian)形(xing)現(xian)象，改變(bian)鍛件(jian)的(de)內部組(zu)成，細(xi)化(hua)晶粒(li)，給后(hou)期(qi)的(de)熱(re)處埋做好預(yu)備(bei)工(gong)作。

所以熱處理是鍛件加工(gong)的(de)(de)關(guan)鍵步驟，大部(bu)分的(de)(de)鍛件都是要做一次往上的(de)(de)熱處理，這是確保和提升鍛件里面的(de)(de)品(pin)質和工(gong)作壽命(ming)的(de)(de)關(guan)鍵原因(yin)，也(ye)是盡量發(fa)揮原料潛力的(de)(de)關(guan)鍵一點。

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自(zi)由鍛造(zao)是利(li)用(yong)沖(chong)擊力或壓力使金屬在(zai)上(shang)下砧面之(zhi)間的各個方(fang)向自(zi)由變形，不受任何限制而獲得所需(xu)形狀、尺寸和一定力學性能的鍛件的加工方(fang)法，簡稱自(zi)由鍛造(zao)。

用(yong)于自由鍛(duan)造(zao)的(de)工(gong)具和設備(bei)簡單，通(tong)用(yong)性好，成本低。與鑄造(zao)毛(mao)坯(pi)相比，自由鍛(duan)造(zao)消除了縮(suo)孔(kong)、縮(suo)松、氣孔(kong)等缺陷，使毛(mao)坯(pi)具有更高(gao)的(de)力(li)學性能(neng)。鍛(duan)件形狀(zhuang)簡單，操作(zuo)靈活。因此，它在制造(zao)重(zhong)型機器(qi)和重(zhong)要(yao)部件方(fang)面具有重(zhong)要(yao)意義。

自(zi)由鍛造依靠人工操作(zuo)來控(kong)制鍛件(jian)(jian)的形狀和(he)尺寸，因(yin)此(ci)鍛件(jian)(jian)精度低，加工余量大，勞(lao)動強度高，生(sheng)產(chan)率(lv)低，主要用于(yu)單件(jian)(jian)小批量生(sheng)產(chan)。

自(zi)由(you)鍛(duan)造(zao)分為手動自(zi)由(you)鍛(duan)造(zao)和機(ji)器自(zi)由(you)鍛(duan)造(zao)。

手工自由鍛造(zao)生產(chan)效率低，勞動強(qiang)度高，忻(xin)州定襄鍛件(jian)廠家，僅(jin)用于維(wei)修或(huo)簡單(dan)、小批量鍛件(jian)的生產(chan)。

在(zai)現代工業生(sheng)產(chan)中，機器(qi)自由鍛(duan)(duan)造(zao)已(yi)成為鍛(duan)(duan)造(zao)生(sheng)產(chan)的(de)主(zhu)要(yao)方，在(zai)重(zhong)型機械制(zhi)造(zao)中發揮(hui)著特別重(zhong)要(yao)的(de)作用。鍛(duan)(duan)件的(de)形(xing)狀和(he)尺寸(cun)主(zhu)要(yao)由操作人員的(de)技術(shu)水平決(jue)定(ding)。