唑烷酮類平(ping)板(ban)式(shi)過濾(lv)洗滌干燥(zao)四合(he)一(yi) ?工(gong)藝流程

(1) 利(li)奈唑胺粗品的去雜質(zhi)

在平板(ban)式過(guo)濾(lv)(lv)洗滌干燥三合(he)一(yi)中，將(jiang)利(li)奈唑胺粗品(pin)與特定溶(rong)劑混合(he)，過(guo)濾(lv)(lv)，收集濾(lv)(lv)液；利(li)奈唑胺粗品(pin)與溶(rong)劑混合(he)后(hou)，在85～105℃下攪拌(ban)直至粗品(pin)溶(rong)解，然后(hou)趁熱(re)過(guo)濾(lv)(lv)，收集濾(lv)(lv)液。

(2) 純化后利(li)奈唑胺溶劑的結晶(jing)

往步驟(1)得到的(de)濾液中(zhong)加入第二(er)溶(rong)劑，加入利(li)奈唑胺晶(jing)(jing)型I晶(jing)(jing)種，在(zai)85～105℃下進(jin)行結晶(jing)(jing)工藝；然后在(zai)回流(liu)溫度(或(huo)在(zai)80～110℃或(huo)85～105℃下)下養晶(jing)(jing)5～30分鐘，然后緩慢降(jiang)溫至0～10℃，繼續攪拌(ban)0.5～3小(xiao)時，從而析出(chu)晶(jing)(jing)體。

(3) 制備高純度利奈唑胺晶體

在平板式過濾(lv)洗(xi)滌干燥三(san)合一(yi)中，分離析出(chu)的(de)晶體，得到利奈唑胺晶型I。從簡化(hua)工(gong)(gong)(gong)序上(shang)入手，把過濾(lv)、洗(xi)滌、干燥三(san)工(gong)(gong)(gong)序合在一(yi)機上(shang)完成，減少了(le)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)轉序的(de)次數；從自動化(hua)、可清洗(xi)與滅菌(jun)上(shang)入手，對其進行改(gai)進，使整體工(gong)(gong)(gong)藝(yi)更適(shi)宜于無菌(jun)的(de)生產。

1、一(yi)(yi)機(ji)(ji)多用，可(ke)在一(yi)(yi)臺機(ji)(ji)內(nei)完成反應、萃(cui)取、過(guo)濾、反復多次過(guo)濾洗(xi)滌、干燥等多種(zhong)操作(zuo)，并直接得到成品。

2、密閉操作，特(te)別適合處理、有毒或的危險產品及不允(yun)許(xu)有污染的鮮美食(shi)品、生(sheng)物(wu)制品和藥品等。

3、筒體夾套(tao)、錐體夾套(tao)及空(kong)心軸、空(kong)心螺(luo)帶同時對物料進行加熱或冷(leng)卻(que)，熱，能耗低。

4、特殊的攪拌(ban)螺旋設計，原(yuan)料藥防爆干燥(zao)機(ji)批發，可使(shi)物料在反應(ying)、過(guo)濾、洗滌干燥(zao)各個階段(duan)都對物料進行十分(fen)均勻(yun)的攪拌(ban)，原(yuan)料藥防爆干燥(zao)機(ji)價格，從而使(shi)整機(ji)的工作效率很高。

5、在過濾(lv)階段，由于(yu)螺帶與過濾(lv)介質的(de)良好貼(tie)合刮壁作用，可(ke)使物(wu)料在薄層濾(lv)餅條(tiao)件(jian)下進行過濾(lv)，過濾(lv)。

6、簡化(hua)和(he)縮短(duan)工藝流程，占(zhan)地面積小，廠(chang)房和(he)設備投(tou)資大大節省。

7、操作方便，勞(lao)動強度(du)低，加工出的產品質量好。

采用(yong)離心機(ji)萃(cui)取工(gong)(gong)藝(yi)替代(dai)傳統(tong)的(de)罐(guan)式萃(cui)取工(gong)(gong)藝(yi)，通(tong)過(guo)(guo)(guo)考察萃(cui)取過(guo)(guo)(guo)程的(de)諸(zhu)多影響因素，優(you)化了(le)萃(cui)取工(gong)(gong)藝(yi)參數，改善(shan)了(le)對(dui)不(bu)(bu)同物料的(de)操(cao)作(zuo)彈性，原(yuan)料藥防(fang)爆干(gan)燥機(ji)廠(chang)家，提(ti)高了(le)中間(jian)體質量和收率。通(tong)過(guo)(guo)(guo)對(dui)青鈉(na)晶(jing)(jing)習的(de)研究，陵(ling)原(yuan)料藥防(fang)爆干(gan)燥機(ji)，確定(ding)了(le)優(you)化的(de)結(jie)晶(jing)(jing)工(gong)(gong)藝(yi)參數，并在此(ci)基礎上對(dui)結(jie)晶(jing)(jing)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)了(le)系統(tong)的(de)改造，解決了(le)青鈉(na)晶(jing)(jing)習不(bu)(bu)整齊、易破(po)碎、粒度分布(bu)不(bu)(bu)集中的(de)問題(ti)。通(tong)過(guo)(guo)(guo)試驗驗證(zheng)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)、洗(xi)滌、干(gan)燥過(guo)(guo)(guo)程中不(bu)(bu)同的(de)操(cao)作(zuo)條(tiao)件(jian)與抽濾(lv)速度、干(gan)燥時(shi)間(jian)、產(chan)品晶(jing)(jing)習的(de)關(guan)系，優(you)化了(le)“三合(he)(he)一”操(cao)作(zuo)，解決了(le)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)、干(gan)燥時(shi)間(jian)長，產(chan)品晶(jing)(jing)習細碎、流動(dong)性差(cha)的(de)問題(ti)，實現“三合(he)(he)一”自動(dong)排料和自動(dong)分裝系統(tong)的(de)正(zheng)常運行(xing)。