微型反應裝(zhuang)置的優勢有效(xiao)地提高了生產效(xiao)率(lv)

隨(sui)著(zhu)工(gong)業技術的不斷進步，反應釜微型(xing)裝置(zhi)已經成(cheng)為工(gong)業生產中不可缺少的設備(bei)。板式(shi)換(huan)(huan)熱(re)器(qi)的傳熱(re)系數在(zai)傳熱(re)過程(cheng)中比傳統盤管(guan)換(huan)(huan)熱(re)器(qi)高出40%。此(ci)外，板式(shi)熱(re)交換(huan)(huan)器(qi)結構為便于在(zai)釜中大批量布置(zhi)足夠的加熱(re)和冷(leng)卻面積，使得樹脂合成(cheng)反應效(xiao)率更高，且反應均勻穩定。

在微型反應裝置中，傳統的夾套壁已被單層壁所代替，從而使反應器不受或只受到很小的外部壓力。克服了傳統的外壓容器由于釜體體積增加、換熱不暢等因素所帶來的局限性，大大提高了單反應器的生產能力。內板式熱交換器具有可移動性，易于清潔和維護 ，有利于減少運行故障，提高生產穩定性。其性有效地提高了企業的生產效率。

光催化(hua)反(fan)應器(qi)(qi)(qi)按照反(fan)應器(qi)(qi)(qi)的結構和形狀又(you)可(ke)分為平板型(xing)(xing)反(fan)應器(qi)(qi)(qi)、淺池型(xing)(xing)反(fan)應器(qi)(qi)(qi)、管式反(fan)應器(qi)(qi)(qi)和環型(xing)(xing)反(fan)應器(qi)(qi)(qi)（或圓筒(tong)型(xing)(xing)反(fan)應器(qi)(qi)(qi)）!還有(you)一些其(qi)他(ta)類型(xing)(xing)的光催化(hua)反(fan)應器(qi)(qi)(qi)，如(ru)光學(xue)纖(xian)維束反(fan)應器(qi)(qi)(qi)等!

影響光催化反應器效率的因素

影(ying)響(xiang)光催(cui)化反應器(qi)效率的(de)(de)因(yin)素很多，如光源（光源強度(du)(du)、波段與(yu)光照方式）、催(cui)化劑性質（催(cui)化劑粒徑、類型與(yu)載體）、氧化劑種類待處理廢(fei)液性質（廢(fei)液的(de)(de)初始(shi)濃度(du)(du)組成(cheng)、CL值、抑制(zhi)物(wu)含(han)量）、溫度(du)(du)、廢(fei)液的(de)(de)流動力(li)學特征和(he)停留時(shi)間等(deng)因(yin)素對反應器(qi)的(de)(de)運行都有(you)影(ying)響(xiang)，反應器(qi)的(de)(de)整(zheng)體設計要綜合(he)考慮這些因(yin)素.

光(guang)化(hua)(hua)學(xue)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)在(zai)(zai)足夠(gou)的反(fan)應(ying)(ying)時間內通常(chang)可以(yi)(yi)將有機物完全礦化(hua)(hua)為CO2和H2O等簡單無機物，光(guang)催(cui)化(hua)(hua)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)，避免了二(er)次(ci)污染，光(guang)化(hua)(hua)學(xue)反(fan)儀簡單而有發展(zhan)前(qian)途(tu)。由于(yu)以(yi)(yi)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)鈦粉(fen)末為催(cui)化(hua)(hua)劑的光(guang)催(cui)化(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)法存在(zai)(zai)催(cui)化(hua)(hua)劑分離回(hui)收(shou)(shou)的問題(ti)，影響(xiang)了該技術在(zai)(zai)實際中的應(ying)(ying)用(yong)，因(yin)此光(guang)化(hua)(hua)學(xue)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)固定(ding)在(zai)(zai)某(mou)些(xie)載(zai)體上以(yi)(yi)避免或更容(rong)易使其分離回(hui)收(shou)(shou)的技術引起(qi)了國內外學(xue)者的廣泛興趣。