管螺紋

用螺(luo)紋(wen)密　封的(de)管螺(luo)紋(wen)

GB/T7306-1987

與ISO7/1等效　非(fei)螺紋(wen)密　封的(de)管螺紋(wen)

GB/T7307-1987

與ISO228/1等效　60°圓錐(zhui)　管螺紋

GB/T12716-1991

-　米制錐螺　紋

GB/T1415-1992　　管路(lu)旋(xuan)入　端(duan)用(yong)普通螺紋尺寸(cun)系列(lie)

GB/T1414-1978　　氣瓶螺(luo)紋

GB/T8335-1998　通用基準

螺紋術語

GB/T1479　1-1993

與ISO5408等效

滾珠螺(luo)桿在高速數控(kong)機床上的應用

主要措施有：

（1)適(shi)當加大(da)螺(luo)桿(gan)(gan)的(de)轉速(su)、導(dao)程(cheng)(cheng)和(he)螺(luo)紋(wen)頭數(shu)。目前常用(yong)大(da)導(dao) 程(cheng)(cheng)滾(gun)珠螺(luo)桿(gan)(gan)名義直徑與導(dao)程(cheng)(cheng)的(de)匹配(pei)為：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm 等，其進給(gei)速(su)度(du)均(jun)可達到 60m/min 以(yi)上。為了提高滾(gun)珠絲(si)桿(gan)(gan) 的(de)剛度(du)和(he)承(cheng)載能力，大(da)導(dao)程(cheng)(cheng)滾(gun)珠螺(luo)桿(gan)(gan)一般(ban)采用(yong)雙頭螺(luo)紋(wen)，以(yi)提高滾(gun)珠的(de)有效承(cheng)載圈(quan)數(shu)。

（2)改進結構，提高滾(gun)(gun)珠(zhu)運動(dong)的(de)流(liu)暢性(xing)。改進滾(gun)(gun)珠(zhu) 循環(huan)反向裝置(zhi)，優化回珠(zhu)槽(cao)的(de)曲線參數，采用三維(wei)造型的(de)導珠(zhu)管和回珠(zhu)器，傳(chuan)動(dong)件梯形(xing)絲(si)杠圖紙，真(zhen)正做到(dao)沿著內螺(luo)(luo)紋的(de)導程角方(fang)向將滾(gun)(gun)珠(zhu)引進螺(luo)(luo)母體(ti)中，使滾(gun)(gun) 珠(zhu)運動(dong)的(de)方(fang)向與滾(gun)(gun)道相切而不是相交。這樣可(ke)把(ba)沖擊損耗和噪聲減至小。

(3)采用(yong)“空心(xin)強(qiang)冷(leng)”技(ji)術。高(gao)(gao)(gao)速滾珠螺(luo)(luo)桿(gan)在運行(xing)時由于摩擦 產生高(gao)(gao)(gao)溫，造(zao)成螺(luo)(luo)桿(gan)的(de)熱變形，傳動件梯形絲(si)杠，直接影響高(gao)(gao)(gao)速機(ji)床的(de)加(jia)工精度。采用(yong)“空心(xin)強(qiang)冷(leng)”技(ji)術，就是(shi)將恒溫切削液通入空心(xin)絲(si)桿(gan)的(de)孔(kong)中，對滾珠 螺(luo)(luo)桿(gan)進行(xing)強(qiang)制(zhi)冷(leng)卻，保持滾珠副溫度的(de)恒定。這個措施是(shi)提高(gao)(gao)(gao)中、大(da)型滾珠螺(luo)(luo)桿(gan)高(gao)(gao)(gao)速性能和工作精度的(de)有效途徑(jing)。

(4)對(dui)于(yu)大(da)行(xing)程的(de)(de)(de)高速(su) 進給(gei)系統，可(ke)采用螺(luo)(luo)桿固定、螺(luo)(luo)母(mu)(mu)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)動方(fang)式(shi)。此時，傳(chuan)(chuan)動件梯形絲杠參數，螺(luo)(luo)母(mu)(mu)一(yi)(yi)邊轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動、一(yi)(yi)邊沿固定的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)桿作軸向(xiang)移動，由于(yu)滾珠絲杠不動，可(ke)避(bi)免(mian)受臨(lin)界(jie) 轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)的(de)(de)(de)限制，避(bi)免(mian)了細長(chang)滾珠螺(luo)(luo)桿高速(su)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)時出(chu)現的(de)(de)(de)種種問題。螺(luo)(luo)母(mu)(mu)慣性(xing)小、運(yun)動靈(ling)活，可(ke)實現的(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)高。

(5)進一(yi)步提(ti)高(gao)滾珠螺(luo)桿的制 造質(zhi)量。通過采(cai)用上述種種措施(shi)后，可在一(yi)定(ding)程(cheng)度上克(ke)服傳(chuan)統滾珠螺(luo)桿存在的一(yi)些問(wen)題。其快(kuai)速移(yi)動(dong)速度可達 60m/min，個別情況下 甚至可達 90m/min，加(jia)速度可達 15m/s2。

滾珠絲杠常用支承方式

根據(ju)滾珠(zhu)絲杠副工作時的(de)受力狀況，絲杠支承(cheng)常(chang)以(yi)止推(tui)軸承(cheng)和向(xiang)心球軸承(cheng)組合，其(qi)支承(cheng)方式有以(yi)下幾種:

1)雙(shuang)推一(yi)自由式在一(yi)端裝止(zhi)推軸承(cheng)，另一(yi)端懸空。因其一(yi)端是自由狀(zhuang)態，故承(cheng)載能力小，軸向剛度低。

2)雙推一(yi)簡(jian)支(zhi)式一(yi)端(duan)(duan)裝止推軸(zhou)承(cheng)，另一(yi)端(duan)(duan)裝向心球(qiu)軸(zhou)承(cheng)，軸(zhou)向剛度(du)不太高;使(shi)用時(shi)應(ying)注意減少絲(si)杠(gang)熱變(bian)形的影響，安裝時(shi)應(ying)注意使(shi)熱源和絲(si)杠(gang)工作(zuo)時(shi)的常用段遠離裝止推軸(zhou)承(cheng)的一(yi)端(duan)(duan)，以避免(mian)推力(li)軸(zhou)承(cheng)因絲(si)杠(gang)熱伸長而產生間隙。

3)單(dan)推(tui)一單(dan)推(tui)式(shi)(shi)止推(tui)軸(zhou)承分別裝(zhuang)(zhuang)在滾(gun)珠(zhu)絲(si)桿(gan)的兩端并(bing)施加(jia)(jia)預緊。可以提高(gao)滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠(gang)的軸(zhou)向剛度;預拉伸(shen)安裝(zhuang)(zhuang)時(shi)，傳動件梯形(xing)絲(si)杠(gang)來圖(tu)加(jia)(jia)工(gong)，預緊力(li)較大，因(yin)此絲(si)杠(gang)工(gong)作時(shi)只承受拉力(li)。但這(zhe)種安裝(zhuang)(zhuang)方式(shi)(shi)對絲(si)杠(gang)的熱變(bian)形(xing)較為(wei)敏感，同(tong)時(shi)軸(zhou)承壽(shou)命(ming)比(bi)雙推(tui)—雙推(tui)式(shi)(shi)低(di)。

4)雙推(tui)一雙推(tui)式(shi)(shi)兩端裝止(zhi)推(tui)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)及向心球(qiu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)組(zu)合，為使絲杠具有大的(de)(de)剛(gang)度(du)，它的(de)(de)兩端可(ke)用雙重支(zhi)承(cheng)，即止(zhi)推(tui)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)和向心球(qiu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)，并施加頂(ding)緊力(li)。該方(fang)式(shi)(shi)適合于(yu)高(gao)剛(gang)度(du)，高(gao)速(su)度(du).的(de)(de)精密絲杠傳動系(xi)統。但這(zhe)種結(jie)構(gou)方(fang)式(shi)(shi)可(ke)使絲杠的(de)(de)熱變形(xing)轉化(hua)為止(zhi)推(tui)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)預緊力(li)，因此設(she)計時要(yao)求提(ti)高(gao)止(zhi)推(tui)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)承(cheng)載能力(li)和支(zhi)架剛(gang)度(du)。

值更(geng)換新的(de)鋼球，配做(zuo)新的(de)螺(luo)母。這樣修出來的(de)絲杠應完(wan)好如新。