原因分析：在(zai)干(gan)吸循環酸(suan)(suan)(suan)發黑期(qi)間(jian)，對(dui)凈化(hua)工(gong)序(xu)的(de)稀(xi)酸(suan)(suan)(suan)進(jin)行了仔細觀(guan)察，工(gong)業濃硫酸(suan)(suan)(suan)批發，發現稀(xi)酸(suan)(suan)(suan)呈(cheng)墨(mo)黑色;對(dui)二吸塔出(chu)口尾氣進(jin)行取樣(yang)檢測，發現尾氣中存在(zai)黑色油霧顆粒(li)。因此可以確認，重(zhong)油燃(ran)燒(shao)(shao)時(shi)(shi)產生的(de)黑色污染不能(neng)在(zai)凈化(hua)工(gong)序(xu)完全得到去除，部(bu)分進(jin)入干(gan)吸工(gong)序(xu)后使(shi)干(gan)吸循環酸(suan)(suan)(suan)發黑。改進(jin)措施(shi)：冶煉系統對(dui)吹煉爐燒(shao)(shao)嘴和小(xiao)油嘴兒定期(qi)清理檢查，保證重(zhong)油霧化(hua)均勻;操作時(shi)(shi)及時(shi)(shi)調整送風量，使(shi)重(zhong)油燃(ran)燒(shao)(shao)完全;對(dui)小(xiao)油的(de)結構(gou)進(jin)行多次技術改造，提高重(zhong)油霧化(hua)效果。

濃(nong)(nong)縮(suo)法是在(zai)加熱(re)濃(nong)(nong)縮(suo)廢稀硫(liu)酸的(de)(de)過程(cheng)中，工(gong)(gong)業(ye)濃(nong)(nong)硫(liu)酸價格，使其(qi)中的(de)(de)有(you)機物發生氧化、聚合等一系(xi)列(lie)反(fan)應(ying)，轉(zhuan)變為深(shen)色膠狀物或懸浮物后過濾除(chu)去(qu)，從而(er)達到去(qu)除(chu)雜質(zhi)、濃(nong)(nong)縮(suo)稀硫(liu)酸的(de)(de)雙重目的(de)(de)。高溫濃(nong)(nong)縮(suo)法的(de)(de)加熱(re)過程(cheng)采用高溫熱(re)載體，溫度(du)為180~210°C，硫(liu)酸，可將有(you)機物轉(zhuan)變為不(bu)瘩性物質(zhi)，工(gong)(gong)業(ye)濃(nong)(nong)硫(liu)酸廠家，然后過濾除(chu)去(qu)。

低溫濃(nong)縮法是將廢稀硫(liu)酸在低溫下經(jing)換(huan)熱(re)器(qi)加熱(re)后(hou)進一步強迫汽化，生成汽液混合物，再(zai)進行(xing)分(fen)離，分(fen)離后(hou)的氣體經(jing)高度除(chu)霧后(hou)進入氣體凈化器(qi)，凈化后(hou)排(pai)放(fang)。

硫酸(suan)(suan)(suan)的(de)特性及(ji)安全使用(yong)。（一）理化(hua)性狀和用(yong)途：無色油狀腐蝕性液體(ti)，有強烈(lie)的(de)吸濕性。密度(du)：1.8g/cm3，熔點10.4℃，沸點： 280℃。用(yong)于制造硫酸(suan)(suan)(suan)銨、磷酸(suan)(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)(suan)鋁合(he)成物、合(he)成染(ran)料、合(he)成洗滌(di)劑(ji)合(he)金屬酸(suan)(suan)(suan)洗劑(ji)。（二）危(wei)險性屬中等類。對皮膚(fu)粘膜具有很強的(de)腐蝕性。容(rong)許濃度(du)：2 mg/m3（三）短期過量暴露的(de)影響吸入(ru)(ru)：吸入(ru)(ru)高濃度(du)的(de)硫酸(suan)(suan)(suan)酸(suan)(suan)(suan)霧能上呼(hu)吸道癥狀，嚴重者發生喉頭水腫(zhong)、甚(shen)至。眼睛(jing)接(jie)觸：濺入(ru)(ru)硫酸(suan)(suan)(suan)后(hou)引(yin)起及(ji)水腫(zhong)，渾濁以(yi)至穿(chuan)孔。