蘇州(zhou)諾(nuo)烜德智能(neng)科(ke)技(ji)有限公(gong)司，是以(yi)(yi)產品配套與(yu)技(ji)術服務相結(jie)合的自動(dong)(dong)化(hua)領域的機(ji)(ji)器人(ren)減(jian)速機(ji)(ji)供應(ying)商。現已形成(cheng)以(yi)(yi)AB/R、AE/R、TN/R、TS/R、SP/R、TP/R全系列(lie)精密(mi)行星減(jian)速機(ji)(ji)，產品廣泛(fan)運用于機(ji)(ji)械手(shou)臂、數控機(ji)(ji)床(chuang)、紡(fang)織機(ji)(ji)械、電子設(she)備、包裝印刷、航天(tian)航空、通訊及(ji)職(zhi)能(neng)自動(dong)(dong)化(hua)等領域。

在原動(dong)機(ji)(ji)(ji)和(he)工作(zuo)機(ji)(ji)(ji)或執行機(ji)(ji)(ji)構(gou)間起匹(pi)配轉速和(he)傳遞轉矩的作(zuo)用，在現代機(ji)(ji)(ji)械中應用極其廣泛(fan)。

應用(yong)減(jian)速機時留意事項

1、用戶應(ying)(ying)(ying)該有合理的應(ying)(ying)(ying)用維護規(gui)章(zhang)制度，齒輪減速(su)機(ji)報價(jia)，對減速(su)機(ji)的運轉狀(zhuang)況和檢驗中看(kan)到的問(wen)題應(ying)(ying)(ying)作認真記錄，各(ge)項(xiang)規(gui)定應(ying)(ying)(ying)嚴格執行。

2、一般狀況下，齒輪減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)廠商，對長起(qi)連(lian)續(xu)工作的減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)，按運作5000小時或每年(nian)一次(ci)替換新油，長期(qi)停用的減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)，在重新運轉前亦應替換新油減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)應添(tian)加與(yu)原來(lai)牌(pai)號相(xiang)同(tong)的油，一些鑄鐵蝸(gua)輪蝸(gua)桿減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)，不得(de)與(yu)不同(tong)牌(pai)號的油相(xiang)混用，牌(pai)號相(xiang)同(tong)而粘度不同(tong)的油允許混合應用。

治理減速機漏(lou)油的對策

改進(jin)透(tou)氣(qi)帽(mao)和檢(jian)(jian)(jian)查孔(kong)(kong)蓋(gai)板(ban)：減(jian)速機內壓大于外界大氣(qi)壓是漏油(you)的(de)主要原因之一(yi)，如果(guo)設法使機內、機外壓力均衡，漏油(you)就(jiu)可以防止。減(jian)速機雖都有(you)透(tou)氣(qi)帽(mao)，但(dan)透(tou)氣(qi)孔(kong)(kong)太小，容易被煤粉、油(you)污堵塞，而且每(mei)次(ci)加(jia)油(you)都要打開(kai)檢(jian)(jian)(jian)查孔(kong)(kong)蓋(gai)板(ban)，打開(kai)一(yi)次(ci)就(jiu)增加(jia)一(yi)次(ci)漏油(you)的(de)可能(neng)性(xing)，使原本不漏的(de)地方也發(fa)生泄漏。為(wei)此，制作了一(yi)種油(you)杯(bei)(bei)式透(tou)氣(qi)帽(mao)，駐馬店齒輪減(jian)速機，并將原來薄的(de)檢(jian)(jian)(jian)查孔(kong)(kong)蓋(gai)板(ban)改為(wei)6 mm厚(hou)，將油(you)杯(bei)(bei)式透(tou)氣(qi)帽(mao)焊在蓋(gai)板(ban)上，透(tou)氣(qi)孔(kong)(kong)直徑為(wei)6 mm，便于通(tong)氣(qi)，實現了均壓，而且加(jia)油(you)時從油(you)杯(bei)(bei)中加(jia)油(you)，不用打開(kai)檢(jian)(jian)(jian)查孔(kong)(kong)蓋(gai)板(ban)，減(jian)少了漏油(you)機會。

齒輪減速機

1、R系列(lie)同(tong)軸式斜齒輪減速機(ji)結合國際技(ji)術要求制造(zao)，齒輪減速機(ji)生產(chan)廠家(jia)，具有很高的科技(ji)含(han)量(liang)；

2、節(jie)省空間，可靠耐(nai)用，承受過載(zai)能力(li)高，功率可達132KW;

3、能耗(hao)低，性(xing)能，減速(su)機效率i高達95%以上；

4、振動小，噪音低，節能高；

5、選(xuan)用優i質鍛鋼材(cai)料，鋼性鑄(zhu)鐵箱(xiang)體，齒輪表(biao)面經過高頻熱處理；

6、經過精密加工，確保(bao)軸(zhou)平行度(du)和定(ding)位軸(zhou)承(cheng)要求，形(xing)成(cheng)斜齒輪傳(chuan)動總成(cheng)的(de)減速(su)機(ji)配置了各種類電(dian)機(ji)，組合成(cheng)機(ji)電(dian)一體化，完全(quan)保(bao)證了產品使用質量特(te)性。