國內常用的滾珠絲杠粗(cu)加工方法

一.硬車削工藝

例(li)如車削直徑(jing)40mm ， 螺距6mm的絲杠，I件轉速約(yue)680r/min ， 這(zhe)種工(gong)藝方法的特點(dian)為:

1、與砂輪磨削的深切緩(huan)進工藝方(fang)法相(xiang)比，生產效率提高(gao)5-10倍左右。

2、只能在工件上開(kai)出90度(du)V型槽。螺距(ju)大時軸向切(qie)削(xue)力大不宜切(qie)削(xue)大螺距(ju)工件，0804滾珠絲杠哪里有， -般(ban)切(qie)削(xue)6mm以嚇的螺距(ju)工件。

3、車(che)削(xue)時工件(jian)轉速高，硬車(che)削(xue)切削(xue)抗力較大，對于細長零件(jian)來說(shuo)很容易(yi)產生振動、彎曲變形(xing)，無法進(jin)行車(che)削(xue)加(jia)工。故車(che)削(xue)方法適合加(jia)工螺距(ju)6mm以(yi)(yi)以(yi)(yi)長度1m以(yi)(yi)下的長徑比(bi)不大的工件(jian)。

4、刀片價格低。

5、開槽后的絲杠還(huan)需要半精(jing)磨和(he)精(jing)磨。

滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲(si)杠(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)削(xue)是(shi)非常重要(yao)的(de)(de)(de)(de)，5050滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲(si)杠(gang)(gang)(gang)廠家(jia)，空心滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲(si)杠(gang)(gang)(gang)多(duo)數使(shi)用精(jing)密數控加(jia)床及設備上的(de)(de)(de)(de)，各軸頸具(ju)有(you)(you)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸精(jing)度和形位(wei)精(jing)度要(yao)求(qiu)，螺(luo)紋(wen)部分的(de)(de)(de)(de)中經(jing)遲鈍(dun)變動量(liang)、表面粗糙度和滾(gun)珠(zhu)(zhu)螺(luo)紋(wen)精(jing)度要(yao)求(qiu)較高(gao)，菏(he)澤(ze)滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲(si)杠(gang)(gang)(gang)，這些(xie)要(yao)求(qiu)均(jun)要(yao)通過磨(mo)削(xue)進行加(jia)工來保證。空心滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲(si)杠(gang)(gang)(gang)具(ju)有(you)(you)細長軸及管件(jian)加(jia)工的(de)(de)(de)(de)特(te)點(dian)，0401滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲(si)杠(gang)(gang)(gang)多(duo)少錢，在絲(si)杠(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)兩(liang)端又具(ju)有(you)(you)薄壁件(jian)的(de)(de)(de)(de)特(te)點(dian)。在磨(mo)削(xue)時會因夾緊(jin)力、磨(mo)削(xue)力、磨(mo)削(xue)熱影響(xiang)產生(sheng)變形，所產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)形狀誤差影響(xiang)到絲(si)杠(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)精(jing)度。隨(sui)著壁厚的(de)(de)(de)(de)減少，長徑比的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)，加(jia)工難度也隨(sui)之增(zeng)大(da)，磨(mo)削(xue)時要(yao)注(zhu)意掌握其結構特(te)點(dian)，特(te)別是(shi)在螺(luo)紋(wen)磨(mo)削(xue)時更應(ying)該注(zhu)意。

滾珠絲杠在自(zi)動化(hua)設(she)備中(zhong)(zhong)發揮著(zhu)關(guan)鍵作(zuo)用，其中(zhong)(zhong)之一(yi)就(jiu)是實現快(kuai)速的(de)(de)負載傳輸。在自(zi)動裝(zhuang)配線、物(wu)料搬運(yun)(yun)(yun)系(xi)統(tong)等場景中(zhong)(zhong)，快(kuai)速而(er)穩定的(de)(de)負載傳輸至關(guan)重要。滾珠絲杠能夠將旋轉(zhuan)運(yun)(yun)(yun)動9轉(zhuan)化(hua)為直線運(yun)(yun)(yun)動，并以較高的(de)(de)速度進行負載傳輸，確(que)保(bao)生(sheng)產流程的(de)(de)gao效順暢。這一(yi)優勢不僅顯著(zhu)提高了(le)生(sheng)產效率(lv)，還減少了(le)對(dui)人工操(cao)作(zuo)的(de)(de)需求(qiu)，降低了(le)勞動強度，為生(sheng)產效率(lv)和員工的(de)(de)工作(zuo)環境帶來了(le)雙(shuang)重的(de)(de)改(gai)善。