對扣、上緊

套管上扣時按對扣→引扣→進扣→緊扣工序進行，直連油管2-7/8'，高速進扣、低速緊扣，嚴格控制上扣轉速，高速

1、在(zai)對扣時使用對扣器幫助對扣，應(ying)小心下放套管，以免損傷螺紋和密封面。

2、應垂直對扣(kou)，條件允許情(qing)況下有(you)人站在套管(guan)扶正臺(tai)上幫助進行。

3、如(ru)對扣后，套管向(xiang)一側傾斜，直(zhi)連(lian)油(you)管無接箍，則應提(ti)起來，檢查(cha)。如(ru)發現螺(luo)紋(wen)(wen)損傷，應清洗(xi)，用銼刀和油(you)石(shi)修理，然后仔細清除任何挫屑，重新(xin)涂上螺(luo)紋(wen)(wen)脂。

4、在對(dui)好扣(kou)后，應首先用帶鉗或緩慢地轉動(dong)套管(guan)，以保(bao)證螺(luo)紋正常嚙(nie)合(he)，不發生錯扣(kou)。

1、下套管(guan)前每(mei)支套管(guan)應進行(xing)全(quan)長(chang)通徑。通徑頭的外徑應符(fu)合(he)API標準(zhun)的要(yao)求或用戶(hu)的特(te)殊要(yao)求。

2、通(tong)徑前(qian)應(ying)保證套管的內表面(mian)干(gan)凈無異(yi)物。

3、向管內(nei)放入和從管子里拉出通(tong)(tong)徑頭時應小心。通(tong)(tong)徑時應將通(tong)(tong)徑頭放入母(mu)端，由母(mu)端向公端進行通(tong)(tong)徑，直連油管特殊扣，以避免損傷螺(luo)紋、密封面(mian)及(ji)臺肩(jian)。

套管公母扣在場地上清洗干凈后，將母扣擦干，在場地上把套管密封脂均勻涂抹在母扣上，涂上螺紋脂后應可見螺紋的輪廓。用于涂抹螺紋脂的刷子或用具不得有異物；同時螺紋脂不能稀釋。推薦使用API Bul 5A3 《螺紋脂通報》版本中規定的經過改進的高壓螺紋脂，或使用用戶的具有固化密封功能的特殊螺紋脂，

API螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)生產(chan)間隙允(yun)許公差為(wei)0.076mm，使這種(zhong)間隙存在于嚙(nie)合(he)面或(huo)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)頂和根(gen)之間，螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)密封主要(yao)依靠螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)密封脂所含的金屬微粒產(chan)生的橋接，另(ling)一方面也靠螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)尾(wei)部分的金屬擠壓從而達到密封效果。

套管(guan)其(qi)螺紋(wen)部分應(ying)(ying)一直戴上護(hu)絲。任何時候套管(guan)都應(ying)(ying)放在無石頭、沙子或污泥（正常鉆井(jing)泥漿除外）的臺(tai)架上。不慎把套管(guan)拖入(ru)泥土中(zhong)應(ying)(ying)重新清洗螺紋(wen)。

下套管(guan)前的準備(bei)工作(zuo)和設備(bei)

應首先檢(jian)查(cha)所(suo)有(you)的附件(jian)如：轉換(huan)短節、安(an)全(quan)短節、浮鞋、浮箍、懸掛器。由于這些附件(jian)來自不(bu)同的制造廠家，應仔細(xi)檢(jian)查(cha)附件(jian)上加工的螺紋符合管柱設計的要(yao)求