礦用截齒套的(de)中頻感應淬(cui)火處理

截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)是用(yong)(yong)來裝夾煤炭行業中(zhong)截(jie)(jie)割煤層(ceng)的(de)(de)采煤機、掘進機刀具—截(jie)(jie)齒的(de)(de)礦(kuang)(kuang)用(yong)(yong)零件，由(you)于(yu)工(gong)礦(kuang)(kuang)條件復雜(za)，截(jie)(jie)齒不斷(duan)地(di)(di)沖(chong)擊和(he)磨(mo)(mo)損(sun)截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)，導致截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)折斷(duan)及(ji)過度磨(mo)(mo)損(sun)失效，且截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)更(geng)換困難、增大成(cheng)本、消耗時間、耽(dan)誤。長期以(yi)來，截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)一(yi)直(zhi)都(dou)在努力(li)提(ti)高(gao)截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)質量(liang)，從(cong)而提(ti)高(gao)截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)壽(shou)(shou)命(ming)，重點就(jiu)是提(ti)高(gao)沖(chong)擊韌性(xing)及(ji)增加(jia)耐磨(mo)(mo)性(xing)。利用(yong)(yong)傳統(tong)的(de)(de)整體調質處理，采用(yong)(yong)合適的(de)(de)淬火(huo)和(he)回火(huo)溫度，可以(yi)提(ti)高(gao)截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)韌性(xing)，明顯改善截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)抗沖(chong)擊能力(li)，但由(you)于(yu)工(gong)藝的(de)(de)局限(xian)，隨著截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)韌性(xing)的(de)(de)提(ti)高(gao)，不可避免地(di)(di)使截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)硬(ying)度降低(di)，這(zhe)(zhe)樣一(yi)來，截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)內孔(kong)耐磨(mo)(mo)性(xing)就(jiu)會下降，這(zhe)(zhe)就(jiu)從(cong)另一(yi)個方(fang)面降低(di)了截(jie)(jie)齒套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)使用(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)。

經過中頻感(gan)應淬(cui)火的(de)截齒(chi)(chi)套(tao)的(de)基體硬度(du)(du)也能保(bao)證在(zai)HRC38~42這個范(fan)圍(wei)之內(nei)(nei)，其原因是當(dang)截齒(chi)(chi)套(tao)端(duan)面和內(nei)(nei)孔(kong)同時(shi)進(jin)行(xing)高(gao)頻淬(cui)火加(jia)熱(re)(re)時(shi)，內(nei)(nei)孔(kong)壁距離(li)感(gan)應器近，此(ci)處(chu)的(de)溫度(du)(du)高(gao)，達到(dao)淬(cui)火溫度(du)(du)，由于強烈的(de)熱(re)(re)傳遞，使得外層(ceng)也被加(jia)熱(re)(re)到(dao)一(yi)定的(de)溫度(du)(du)，從而使這部分受到(dao)熱(re)(re)影響(xiang)的(de)區域產生組織轉變(bian)，且基體硬度(du)(du)處(chu)于要求范(fan)圍(wei)之內(nei)(nei)，故在(zai)不影響(xiang)沖(chong)擊韌性的(de)前(qian)提下提高(gao)了內(nei)(nei)孔(kong)及端(duan)面的(de)硬度(du)(du)。

感應淬火后的(de)(de)(de)截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)套(tao)(tao)的(de)(de)(de)硬(ying)度、沖擊韌(ren)性及(ji)金相(xiang)組織都非常理(li)想，截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)套(tao)(tao)的(de)(de)(de)端面(mian)和內(nei)孔都有(you)一定(ding)深度的(de)(de)(de)高(gao)硬(ying)層，可以(yi)提高(gao)截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)套(tao)(tao)的(de)(de)(de)耐(nai)磨性，而基(ji)體(ti)的(de)(de)(de)韌(ren)性相(xiang)對于普通調質處理(li)的(de)(de)(de)截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)套(tao)(tao)有(you)明顯提高(gao)，保(bao)(bao)證截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)套(tao)(tao)能承受更大(da)的(de)(de)(de)沖擊力而不會斷裂，這樣就保(bao)(bao)證了截(jie)(jie)(jie)齒(chi)(chi)套(tao)(tao)有(you)良好的(de)(de)(de)使用性能，且壽命也會提高(gao)，其經濟效益是顯而易見的(de)(de)(de)。

圓(yuan)盤采用中(zhong)頻感應加熱設備進行(xing)淬火(huo)的熱處理工(gong)藝分(fen)析

圓盤(pan)是(shi)農(nong)用(yong)中耕耘和(he)(he)種植機(ji)械上的重要零件，分(fen)別安裝在不同(tong)的農(nong)業機(ji)具上，用(yong)來切土(tu)、碎土(tu)、松土(tu)、開(kai)溝(gou)和(he)(he)切斷留在土(tu)壤中的殘(can)根雜草等。由此可見，圓盤(pan)在工(gong)作(zuo)中要承受巨大的摩擦力，因此圓盤(pan)要求具有高的硬(ying)度(du)(du)、耐(nai)磨性和(he)(he)較(jiao)高的使用(yong)壽命。而提高工(gong)件使用(yong)壽命、提高工(gong)件硬(ying)度(du)(du)的辦(ban)法就是(shi)對工(gong)件進(jin)行淬火熱處理(li)。現在，工(gong)件淬火采用(yong)比較(jiao)多(duo)的就是(shi)中頻(pin)感(gan)應(ying)加(jia)熱設備。今天，小編就簡單的給大家說一(yi)下(xia)圓盤(pan)的中頻(pin)熱處理(li)工(gong)藝。

圓(yuan)(yuan)盤常用的(de)(de)材(cai)料為(wei)65Mn鋼，我(wo)們(men)通常用頻率(lv)為(wei)8khz的(de)(de)中頻感應(ying)(ying)加熱(re)(re)設備進行(xing)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)熱(re)(re)處(chu)理，淬(cui)(cui)火(huo)(huo)加熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)880-900℃，淬(cui)(cui)火(huo)(huo)時間為(wei)40-45s，然后進行(xing)冷卻熱(re)(re)處(chu)理。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后要對圓(yuan)(yuan)盤進行(xing)回火(huo)(huo)熱(re)(re)處(chu)理。回火(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)200℃，經淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和回火(huo)(huo)熱(re)(re)處(chu)理后工件(jian)硬度(du)(du)(du)要求達到53-62HRC。圓(yuan)(yuan)盤采用中頻感應(ying)(ying)加熱(re)(re)設備進行(xing)加熱(re)(re)，其(qi)工作順(shun)序為(wei)：壓緊感應(ying)(ying)加熱(re)(re)-壓緊埋(mai)油(you)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)-壓緊感應(ying)(ying)回火(huo)(huo)，在熱(re)(re)處(chu)理機床上完(wan)成三個工序。回火(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)調整是通過調節功率(lv)，來改變回火(huo)(huo)為(wei)年度(du)(du)(du)，以(yi)調整圓(yuan)(yuan)盤的(de)(de)回火(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)。

圓盤(pan)采(cai)用中頻感應(ying)(ying)加熱(re)(re)(re)設備(bei)(bei)進(jin)(jin)行加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處理(li)，如果工(gong)(gong)藝操作不(bu)當，燕尾槽導(dao)軌(gui)淬火(huo)成套設備(bei)(bei)現(xian)貨(huo)供(gong)應(ying)(ying)，淬火(huo)和回火(huo)溫度(du)不(bu)符合(he)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，易產生硬(ying)度(du)不(bu)合(he)格(ge)以及變形(xing)缺(que)陷。因此，我們在對(dui)圓盤(pan)進(jin)(jin)行熱(re)(re)(re)處理(li)時(shi)，應(ying)(ying)嚴(yan)格(ge)按照(zhao)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)進(jin)(jin)行工(gong)(gong)藝操作，避免產生不(bu)必要(yao)(yao)(yao)的缺(que)陷。今(jin)天(tian)，簡答介紹(shao)了圓盤(pan)的中頻熱(re)(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)藝，希望會對(dui)您(nin)的工(gong)(gong)作有(you)所幫助。

砼泵管內壁淬火

砼泵管內壁(bi)淬火的(de)目的(de)是:經(jing)過內壁(bi)淬火、滲碳化學處理(li)，法蘭襯(chen)套硬度達到58-60度，管道使用(yong)壽命(ming)提(ti)高(gao)3-5倍，提(ti)高(gao)了生產效率。

定義:砼(tong)泵(beng)管(guan)，混(hun)凝土(tu)(tu)輸送泵(beng)管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)簡稱(cheng)，因混(hun)凝土(tu)(tu)簡稱(cheng)砼(tong)，故(gu)常稱(cheng)作砼(tong)泵(beng)管(guan)。很容易(yi)理解，泵(beng)管(guan)是(shi)隨(sui)著混(hun)凝土(tu)(tu)輸送泵(beng)的(de)(de)(de)(de)出現而同(tong)時出現的(de)(de)(de)(de)一種新型(xing)的(de)(de)(de)(de)建筑工(gong)(gong)程(cheng)配件(jian)產品(pin)，它的(de)(de)(de)(de)出現大大提高(gao)了建筑施(shi)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)效率，把(ba)從前需要用人工(gong)(gong)或吊車一桶(tong)桶(tong)或一斗斗的(de)(de)(de)(de)作業方式改(gai)為了快速的(de)(de)(de)(de)將混(hun)凝土(tu)(tu)輸送到需要澆注的(de)(de)(de)(de)地方，使施(shi)工(gong)(gong)效率提高(gao)了近百倍。

淬(cui)火的(de)目的(de)是:經過(guo)內壁淬(cui)火、滲碳化學處理，法蘭襯套硬度達到58-60度，管(guan)道(dao)使(shi)用壽命(ming)提高(gao)3-5倍，提高(gao)了生(sheng)產效率。

砼泵(beng)管內壁淬火有以(yi)下(xia)突出特(te)點：

頻率可(ke)根(gen)據要(yao)求調整，一(yi)般為25-35KHZ，適(shi)宜硬度為1.5-4mm，淬(cui)火硬度符合(he)要(yao)求，變形量(liang)小。

淬(cui)火(huo)速(su)度快，無(wu)嘯叫噪聲(sheng)。

感應器做工精細，砼(tong)泵(beng)管內壁淬(cui)火的同軸水(shui)冷感應器。

采用器(qi)件IGBT模塊，效率比老(lao)式可控硅中頻提高(gao)30%-40%，節電30%-40%。