竹(zhu)膠(jiao)板板材(cai)主要用于做結(jie)構材(cai)和建筑水(shui)泥模(mo)板材(cai)，工(gong)藝流程為：原材(cai)料選材(cai)→裁劇(ju)開片→編竹(zhu)簾→蒸(zheng)汽管道烘干(gan)→浸膠(jiao)→第二(er)次晾干(gan)→鋪板→熱壓→鋸邊→封邊→上漆→打包。

1、在蒸(zheng)汽管道烘(hong)干時竹簾、竹席的(de)含水(shui)率6%-15%。

2、第二(er)次晾(liang)干的含水率保證(zheng)在(zai)20%。

而做好(hao)的竹膠板(ban)板(ban)材密度(du)分為(wei)三等：高l檔為(wei)900，中檔為(wei)850，全厚(hou)簾為(wei)800。含水率：≤10%，靜(jing)曲(qu)強(qiang)度(du)：≥100Mpa， 彈性模量：≥1000Mpa。

竹(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)是以毛竹(zhu)(zhu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)作(zuo)主(zhu)要(yao)(yao)架構和(he)填充材(cai)(cai)料(liao)(liao)，經高(gao)壓(ya)成(cheng)坯(pi)的(de)建材(cai)(cai)。竹(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)，是高(gao)強覆膜橋梁板(ban)(ban)(ban)，建筑(zhu)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)，及磚機托板(ban)(ban)(ban)等(deng)，清水(shui)木(mu)(mu)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)，竹(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)應用(yong)廣(guang)泛，深受(shou)用(yong)戶青(qing)睞(lai)。竹(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)是以毛竹(zhu)(zhu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)作(zuo)主(zhu)要(yao)(yao)架構和(he)填充材(cai)(cai)料(liao)(liao)，經高(gao)壓(ya)成(cheng)坯(pi)的(de)建材(cai)(cai)。由于(yu)竹(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)硬度高(gao)，抗折，抗壓(ya)，在很多(duo)使用(yong)區域已經替代了鋼(gang)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)。又由于(yu)竹(zhu)(zhu)是易培養，成(cheng)林(lin)快的(de)林(lin)木(mu)(mu)，三到五年就可(ke)以砍(kan)伐，能替換(huan)木(mu)(mu)材(cai)(cai)，因此，國家林(lin)業部政策支持大(da)力發展以竹(zhu)(zhu)為主(zhu)要(yao)(yao)加(jia)工(gong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)人造板(ban)(ban)(ban)，已經在很多(duo)地方(fang)替換(huan)了木(mu)(mu)材(cai)(cai)類板(ban)(ban)(ban)材(cai)(cai)的(de)使用(yong)。

竹模板工藝特點

1、帶溝槽等厚竹片的制備

將(jiang)大徑級毛竹橫截成竹段，銑去外節(jie)后縱(zong)剖成2—4塊(kuai)，再銑去內節(jie)進行蒸煮軟化，然后在上壓式單層平(ping)壓機上加(jia)熱加(jia)壓，將(jiang)弧形竹塊(kuai)展開成平(ping)面。經(jing)過雙面壓刨將(jiang)其加(jia)工(gong)成無竹青、竹l黃的等厚竹片。

2、定型干燥

為(wei)了(le)防止竹(zhu)片(pian)在(zai)干(gan)燥過程中，使(shi)平(ping)整的竹(zhu)片(pian)在(zai)橫向彈性恢復(fu)力作用下產生卷曲變形，必須采(cai)用加(jia)壓干(gan)燥的工藝與設備，使(shi)濕竹(zhu)片(pian)在(zai)壓力下加(jia)熱(re)，在(zai)解除(chu)(chu)壓力時，排除(chu)(chu)水分和(he)自由收(shou)縮。