鉻鎳(nie)硅(gui)釩(fan)合金導衛板材質(zhi)的(de)制研:

線(xian)材(cai)(cai)、型(xing)材(cai)(cai)禮(li)機上所用的(de)導(dao)衛(wei)(wei)板(ban)，是(shi)在比較(jiao)惡劣的(de)環境下工作(zuo)的(de)。高溫(wen)坯料軋(ya)制時，導(dao)衛(wei)(wei)板(ban)需淋水冷(leng)卻，同時承受強(qiang)烈磨(mo)損、沖擊和壓拉應(ying)力的(de)綜(zong)合作(zuo)用。因此，對于導(dao)衛(wei)(wei)板(ban)不僅需要常溫(wen)下的(de)綜(zong)合機械性(xing)能(neng)，切分軋(ya)制調試指導(dao)，同時也需要高溫(wen)下的(de)綜(zong)合機械性(xing)能(neng)。

過去(qu)許多(duo)(duo)軋(ya)鋼廠多(duo)(duo)用灰口(kou)鑄鐵、白口(kou)鑄鐵、球墨鑄鐵導衛(wei)板，這種材(cai)質容易磨損(sun)和斷裂，使用壽命僅(jin)幾(ji)個(ge)小時，較(jiao)多(duo)(duo)一個(ge)班次，檢(jian)查、檢(jian)修、更(geng)換次數頻繁(fan)，軋(ya)機的利用率(lv)不能充分發揮(hui)，直接影響生產效率(lv)和生產成本。

軋機導(dao)衛輥(gun)是保(bao)證軋件(jian)按既(ji)定的(de)(de)(de)變形(xing)條件(jian)進行軋制的(de)(de)(de)重要輔助件(jian) ，由于(yu)(yu)滾(gun)動導(dao)衛輥(gun)在(zai)棒、線材軋機上大量(liang)使(shi)用(yong) ，求(qiu)購切分導(dao)衛，每年消耗的(de)(de)(de)導(dao)衛輥(gun)數量(liang)是相當驚人的(de)(de)(de)。如何(he)提高(gao)滾(gun)動導(dao)衛輥(gun)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命 ，提高(gao)勞動生產率 ，降低軋材成本 ，從而提高(gao)企業的(de)(de)(de)經(jing)濟(ji)效益 ，是一個(ge)重要的(de)(de)(de)課題。　　由于(yu)(yu)鋼結硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)(he)金 (以下簡稱鋼結合(he)(he)金 )既(ji)有(you)硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)(he)金高(gao)彈性模(mo)量(liang)、高(gao)硬(ying)度及(ji)高(gao)耐磨性的(de)(de)(de)優點 ，又有(you)合(he)(he)金工(gong)(gong)具鋼可切削加工(gong)(gong)及(ji)可熱處(chu)理等特點 ，用(yong)于(yu)(yu)冷作工(gong)(gong)模(mo)具已取(qu)得顯著的(de)(de)(de)技術經(jing)濟(ji)效果(guo)。

由于(yu)滾(gun)動導衛裝置具有夾持性能(neng)好，利(li)于(yu) 軋件(jian)的咬人，不會刮傷軋件(jian)，切(qie)分導衛，成(cheng)本較低等(deng)優 點，切(qie)分導衛公(gong)司，所以在軋制方(fang)圓(yuan)鋼等(deng)產品時都采(cai)用滾(gun)動引(yin) 導裝置。但對軋制異(yi)型鋼材而言(yan)，在進口(kou)的引(yin)

導形式上采用(yong)滾動引導裝(zhuang)置的卻很(hen)少。而(er)對于 滾動導衛裝(zhuang)置，如(ru)果(guo)結(jie)構設計得不當，不但起 不到應(ying)有的作用(yong)，甚至還會產生刮傷廢品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。