數(shu)控(kong)技術CNC加工常(chang)用刀(dao)具講(jiang)解

由于銑刀(dao)在目前的切削(xue)加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)，微小零件加(jia)工(gong)廠商，幾乎可取代大部分之(zhi)傳統(tong)切削(xue)刀(dao)具，故無(wu)論在銑刀(dao)之(zhi)材(cai)料、造(zao)型、結(jie)構…等(deng)等(deng)之(zhi)設計(ji)制造(zao)上(shang)，不但(dan)種類(lei)極為繁多而(er)且復(fu)雜(za)。現在僅就下列一般(ban)模具銑削(xue)加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)常用之(zhi)銑刀(dao)種類(lei)作說明介紹(shao)。

1.銑刀的種類

在模(mo)(mo)具(ju)銑(xian)(xian)削(xue)加(jia)(jia)(jia)工(gong)中，由于模(mo)(mo)具(ju)本身即(ji)是有復雜造型(xing)之工(gong)件(jian)，在考慮切削(xue)效率、刀(dao)(dao)具(ju)壽(shou)命以及工(gong)件(jian)形狀(zhuang)(zhuang)…等的(de)(de)因素(su)下，因此要(yao)只(zhi)使用(yong)單一種形狀(zhuang)(zhuang)之銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)便可將模(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)(jia)工(gong)完成是不可能的(de)(de)。所以在模(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)(jia)工(gong)中常會需要(yao)用(yong)到不同形狀(zhuang)(zhuang)的(de)(de)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)來加(jia)(jia)(jia)工(gong)模(mo)(mo)具(ju)，六(liu)安微小零件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)，一般模(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)(jia)工(gong)普(pu)遍使用(yong)的(de)(de)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)有以下三(san)種: A、端(duan)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao);B、球刀(dao)(dao);C、圓鼻刀(dao)(dao)。

相(xiang)對于CNC、模具(ju)制造(zao)(zao)(zao)等傳統制造(zao)(zao)(zao)工藝，3D打印技術在快速原型樣件的(de)制造(zao)(zao)(zao)過程中具(ju)有以(yi)下突出(chu)的(de)優勢：

1.僅需幾(ji)個小時(shi)至幾(ji)十個小時(shi)即可完成一(yi)套或幾(ji)套原型樣件(jian)的制造，產品研(yan)發(fa)周期可縮短40%以上；

2.無需(xu)機加工(gong)、翻模或開模具，可直(zhi)接打印(yin)快速原型樣件，大(da)大(da)降低產品研發(fa)成本(ben)；

3.尺(chi)寸(cun)(cun)精度可滿足工業級裝配要求，塑料樣件尺(chi)寸(cun)(cun)精度可達±0.1mm，金屬樣件尺(chi)寸(cun)(cun)精度可達±20μm;

4.塑料樣件(jian)(jian)選用性能優異的(de)(de)尼龍12工程塑料材料，微小零件(jian)(jian)加工的(de)(de)質量，具(ju)有高強(qiang)度、高韌性、耐(nai)磨、耐(nai)腐蝕、耐(nai)溫等出色性能;

5.快速樣件可(ke)滿足多種條件苛刻的測(ce)試(shi)要(yao)求，例如風洞試(shi)驗（3000轉/分(fen)鐘），水壓及流量測(ce)試(shi)（萬次以上(shang)）;

6、3D打印手板應用廣泛：汽車零部件、電子產品、家用電器、儀器儀表、、電動工具、家具廚衛、運動用品、日化品包裝等。

蘇州凱(kai)億(yi)勝機械設(she)備有限公(gong)司是一(yi)家(jia)集加工中心精密機械零件加工，公(gong)司位于蘇州相城區，本(ben)公(gong)司自成立以(yi)來(lai)與自動(dong)化廠家(jia)，汽車配件廠家(jia)合(he)作。公(gong)司于2016年成立，主要為客戶提供試(shi)機樣(yang)品制作，客戶應(ying)急加工，產品定型(xing)批量(liang)加工。

低壓灌注工藝優勢：

1、 具有、生產周期(qi)短、過程簡單、成本低的(de)優點(dian)，可制成密(mi)度、硬(ying)度、彈性不同的(de)零件。

2、 成型產品(pin)封裝效果好，可滿足(zu)外觀(guan)設計驗(yan)證、結構測試等用途。

3、相比VCM真空注型工藝，成型產(chan)(chan)品尺寸更大，適合(he)成型大型壁厚的產(chan)(chan)品且(qie)表面無(wu)縮(suo)痕(hen)。

4、 相比傳(chuan)統(tong)的模具工藝和(he)流程(cheng)，成本(ben)和(he)周期都大幅降低(di)。