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預熱處理時間需(xu)根(gen)據木(mu)(mu)材的(de)(de)樹(shu)種、厚(hou)度(du)(du)及(ji)進(jin)爐含(han)水(shui)率(lv)而定,以(yi)厚(hou)5Omm的(de)(de)材料為例,一(yi)般情況(kuang)下初(chu)噴12-15h。為了獲得(de)合(he)理的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du),巳蒸煮的(de)(de)材料也需(xu)進(jin)行6~8h的(de)(de)處理。對于(yu)青岡櫟和南(nan)方柞木(mu)(mu)。這(zhe)兩種材料薄壁細胞(bao)(bao)、射線薄壁細胞(bao)(bao)非常(chang)多)、紅木(mu)(mu)、芭蒂等密度(du)(du)很(hen)大(da)的(de)(de)材料,一(yi)般初(chu)噴24h,以(yi)軟化木(mu)(mu)材,疏通細胞(bao)(bao)腔,部分溶解細胞(bao)(bao)腔內浸填物,為后繼(ji)的(de)(de)干燥過程作準備(bei)。
初噴(pen)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)不能太低(di),否則進(jin)入爐(lu)內的蒸汽流量(liang)太小(xiao),不足以使(shi)爐(lu)內相對濕(shi)(shi)度(du)(du)(du)達到(dao)基準要求,預熱處(chu)(chu)理(li)的效(xiao)(xiao)果(guo)不好,一般(ban)初期(qi)處(chu)(chu)理(li)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為95-10O度(du)(du)(du)。 初期(qi)處(chu)(chu)理(li)期(qi)間(jian)風機是否連續開(kai)動(dong),視爐(lu)體(ti)密(mi)封性而定。若爐(lu)體(ti)密(mi)封性好,在初噴(pen)3-4h后可連續開(kai)機;若爐(lu)體(ti)密(mi)封性能差,長時間(jian)連續開(kai)機,會(hui)使(shi)爐(lu)內溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)升高而濕(shi)(shi)度(du)(du)(du)降低(di),這將導致初期(qi)處(chu)(chu)理(li)期(qi)間(jian)干燥缺陷的產生。對于這種情況。一般(ban)每隔2~3h開(kai)機1次(ci)。使(shi)蒸汽均勻地(di)分散在材料表(biao)面(mian)。可獲得較好的處(chu)(chu)理(li)效(xiao)(xiao)果(guo)。
1、蒸汽加熱木材烘干設備(bei)
蒸汽加(jia)熱(re)木(mu)材烘干(gan)(gan)設(she)備是廣泛(fan)使用(yong)的傳(chuan)統、普(pu)遍(bian)的干(gan)(gan)燥設(she)備,具有生(sheng)產能(neng)力強(5m3/窯(yao)——1500m3/窯(yao)),烘干(gan)(gan)工藝成熟,溫(wen)、濕度易于調(diao)節和(he)控制(zhi),干(gan)(gan)燥質量有保(bao)證,運(yun)行成本低(如松木(mu):30元—50元/m3),操(cao)作簡單、方便,適用(yong)范圍廣,可(ke)集中(zhong)供熱(re),木(mu)材顏色(se)可(ke)控制(zhi),還能(neng)脫脂、變色(se)、染(ran)色(se)殺蟲、滅菌、改性等功能(neng)。不(bu)足之處是需蒸汽鍋爐蒸汽供熱(re),桓臺木(mu)材烘干(gan)(gan)機,設(she)備投資適中(zhong)或偏高(gao)。
2、爐氣間接加(jia)熱木材(cai)烘干設備
爐(lu)氣(qi)間接(jie)加熱木材烘干(gan)設(she)(she)備具有(you)設(she)(she)備簡單(dan),不用鍋爐(lu),無需蒸汽(qi),以工(gong)廠的(de)加工(gong)剩(sheng)余物為能(neng)源,投(tou)資(zi)少。不足之處是(shi)干(gan)燥工(gong)藝(yi)不成熟,干(gan)燥介質的(de)溫(wen)、濕度狀(zhuang)態不易調節和控制,木材烘干(gan)機報價(jia),木材易發生變形(xing)、開裂,存在火災隱(yin)患
3、真空(kong)木材烘干(gan)設備(bei)真空(kong)木材烘干(gan)設備(bei)具有干(gan)燥工(gong)藝成熟(shu),干(gan)燥周期短(duan),無(wu)干(gan)燥缺陷,運行成本(ben)低 ,不(bu)受場地限制 ,無(wu)需(xu)蒸汽(qi)鍋爐,無(wu)污染。不(bu)足之處是(shi)容器的容積較(jiao)小,只用(yong)小規(gui)模生產(chan),主要用(yong)于透氣(qi)性(xing)好的硬闊葉(xie)材厚板或易皺(zhou)縮(suo)的木材,耗(hao)電量大(da),備(bei)保養(yang)、維(wei)修費(fei)用(yong)高,投資(zi)適中
4、熱水加(jia)熱木材烘干設備
熱水(shui)(shui)(shui)加(jia)熱木材烘(hong)(hong)干(gan)設備(bei)具有蒸汽加(jia)熱木材烘(hong)(hong)干(gan)的部分(fen)優(you)點。可利用木材加(jia)工(gong)剩余物作燃(ran)料(liao),干(gan)燥(zao)(zao)成本大幅(fu)度降低,干(gan)燥(zao)(zao)速度快(kuai),干(gan)燥(zao)(zao)后(hou)板面平直(zhi),干(gan)燥(zao)(zao)后(hou)穩定(ding)性(xing)好(hao)。不足之(zhi)處是是由于(yu)常(chang)壓熱水(shui)(shui)(shui)的出(chu)水(shui)(shui)(shui)溫(wen)度不高(95℃左右),干(gan)燥(zao)(zao)周期稍(shao)長。設備(bei)復雜(za)、投資、運行費(fei)用高 ,操作人(ren)員多(duo)
真(zhen)空高頻(pin)烘(hong)干二次設備 :
1、烘干周(zhou)期(qi)短,能耗低,使(shi)用成本省(sheng);
2、烘(hong)干工藝簡單,智能化(hua)操作,一(yi)人就(jiu)可(ke)完成;
3、可(ke)以(yi)做到南(nan)方(fang)不(bu)膨脹,北(bei)方(fang)不(bu)收(shou)縮;
4、烘干后木材不(bu)變(bian)形,不(bu)變(bian)色,不(bu)發脆,沒(mei)(mei)有(you)外裂,沒(mei)(mei)有(you)內裂,不(bu)斷裂;
5、同時可(ke)以應(ying)用(yong)于注(zhu)蠟,可(ke)以一罐兩用(yong)。
遠紅外電(dian)烘(hong)箱二(er)次(ci)烘(hong)干(gan)設備:
1.木材烘干設備木材烘干時如果條件允許的話,可配備噴淋裝置,使木材達到熱蒸的效果,木材水份由里往外階段性排潮,干燥后的木材不會出現變形、內裂、端裂等現象。2.可以(yi)增加熱(re)風(feng)回(hui)收系統(tong),將(jiang)排(pai)出的熱(re)空(kong)氣(qi)再回(hui)收,加速(su)烘房(fang)內氣(qi)流(liu)的運行速(su)度,加快了烘干時(shi)間,木材烘干機圖片,以(yi)提高(gao)熱(re)能利用。
3.木(mu)材(cai)(cai)烘干(gan)(gan)設備(bei)木(mu)材(cai)(cai)烘干(gan)(gan)是(shi)欲(yu)速則不達的事情,木(mu)材(cai)(cai)烘干(gan)(gan)機多少(shao)錢,所以升溫不能太快(kuai),否則會出現(xian)木(mu)材(cai)(cai)開(kai)裂的情況(kuang),還(huan)有就是(shi)要注意(yi)木(mu)材(cai)(cai)的堆垛(duo)(duo),注意(yi)均(jun)勻受熱,還(huan)要考慮到風(feng)的流動方向(xiang),使熱風(feng)能從(cong)堆垛(duo)(duo)的木(mu)材(cai)(cai)中流通。
4.使(shi)用(yong)(yong)木材烘干(gan)(gan)(gan)窯,可干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)到要求的任(ren)何終了含(han)水(shui)率, 不受自(zi)然條件的限制;具有較成熟(shu)的干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)理論和工藝技術, 能保證(zheng)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)質量;與氣(qi)干(gan)(gan)(gan)相比(bi), 干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)周(zhou)期(qi)短, 生產效率快(kuai), 占(zhan)地面積小;設備(bei)不太(tai)復雜, 使(shi)用(yong)(yong)壽命長, , 經濟效果好。
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