數控深孔(kong)鏜床的(de)基礎(chu)知識介紹(shao)：

知(zhi)識一、數控深孔鏜床(chuang)的基本結構(gou)：槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)是(shi)由(you)床(chuang)體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆(zhan)(zhan)桿(gan)箱、工件支架、鉆(zhan)(zhan)桿(gan)支架、進給(gei)系(xi)(xi)統、高壓冷卻系(xi)(xi)統、數控電(dian)氣(qi)系(xi)(xi)統、液壓系(xi)(xi)統組成。

知識二.數(shu)控深(shen)孔(kong)鏜床(chuang)的工作過(guo)程表現：被加工的工件(jian)由主軸箱(xiang)和集屑(xie)器的錐頂盤頂緊(jin)，鉆頭由鉆桿箱(xiang)帶動(dong)高速旋(xuan)轉實現切(qie)削(xue)運動(dong)，伺服(fu)電機帶動(dong)滾珠絲(si)杠推動(dong)鉆桿箱(xiang)實現進給(gei)運動(dong)，授油器將高壓冷卻(que)油由鉆頭的尾部注入，從(cong)鉆頭的內孔(kong)直(zhi)達工件(jian)的切(qie)削(xue)部位，鉆屑(xie)由冷卻(que)液沿鉆頭的導屑(xie)槽沖到集屑(xie)器，進入集屑(xie)斗，數(shu)控深(shen)孔(kong)鏜床(chuang)批發，冷卻(que)液經濾(lv)紙(zhi)和磁過(guo)濾(lv)后回到油箱(xiang)繼續使用(yong)。

數控深(shen)孔鏜床的應用優勢分析：

數(shu)控深孔(kong)(kong)鏜(tang)床性能(neng)特點為(wei)專門(men)加工圓柱(zhu)型(xing)深孔(kong)(kong)工件(jian)的鏜(tang)削(xue)設備，如鉆鏜(tang)機床的主軸孔(kong)(kong)，各種機械液壓(ya)油缸(gang)、汽缸(gang)圓柱(zhu)形通孔(kong)(kong)、盲孔(kong)(kong)及階梯孔(kong)(kong)等。機床主要用于鏜(tang)削(xue)，而且還可(ke)進行滾壓(ya)加工，鏜(tang)削(xue)時采用前(qian)排屑。

數控深孔鏜床床頭(tou)：改(gai)良為封閉款型，升級(ji)環保防泄漏效果。

數控深孔(kong)鏜床授油(you)器：由原(yuan)來的(de)半自動(dong)，改為自動(dong)移動(dong)控制系統，數控深孔(kong)鏜床生產(chan)廠家(jia)，操作方(fang)便快捷(jie)，助于提高(gao)生產(chan)效率。

數(shu)控深孔(kong)鏜床進給系統(tong)：在原(yuan)來(lai)基礎(chu)升級為重載滾珠絲杠。

電機：采用伺服進給電機，數控深孔(kong)鏜床，加(jia)工(gong)精度 。

電(dian)箱(xiang)：采(cai)用(yong)(yong)機床(chuang)(chuang) 電(dian)箱(xiang)，提升機床(chuang)(chuang)電(dian)路(lu)系統性能穩(wen)定(ding)和(he)使用(yong)(yong)壽命(ming)。

提高數控(kong)深孔鏜床的性能(neng)的方法介紹：

方法1、確保鉆桿(gan)支(zhi)架、深孔鉆鏜床導套主軸、鉆桿(gan)啟閉頭和主軸箱的同心度。

方法(fa)2、數控深孔鏜床無級調速進給速度(du)的正確操控。

方(fang)法3、堅持足夠的壓力、流量(liang)和清(qing)潔的切(qie)削(xue)液系統。

方法4、數控深孔鏜床鉆入(ru)工件(jian)(jian)前，要確(que)保刀具導向，確(que)保刀頭的(de)位置(zhi)，必(bi)須引導軸套與工件(jian)(jian)端堅持近距離(li)，均接近狀(zhuang)態。

方法5、數(shu)控(kong)深(shen)孔(kong)(kong)鏜(tang)床有安全操控(kong)指示裝置，數(shu)控(kong)深(shen)孔(kong)(kong)鏜(tang)床多(duo)少錢一臺，如(ru)主(zhu)軸負荷數(shu)值表，進給速度，切(qie)削液(ye)的數(shu)值的壓力表、切(qie)削液(ye)流量操控(kong)儀、數(shu)字濾波(bo)操控(kong)器和(he)數(shu)控(kong)切(qie)割流體數(shu)值溫(wen)度監測等。