如何選擇合適(shi)開式齒輪潤滑劑

對于不同(tong)運行(xing)階段的大型開式齒(chi)輪，對潤(run)滑劑有著完全不同(tong)的要求：

新齒輪或翻面齒輪，齒輪表面粗糙，齒輪潤滑，接觸比例偏低，不可避免出現輕微擦傷和疲勞裂紋，因此需防止輕微擦傷持續發展為嚴重擦傷，防止疲勞裂紋持續發展為點蝕和剝落。必須借助特殊的磨合潤滑劑，通過磨光階段，消除不斷產生的擦痕、裂紋，快速提升齒輪的接觸比例，減少擦痕、裂紋產生的機率。

磨料磨損

磨(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)是指由(you)于混(hun)在潤滑劑中(zhong)的(de)堅(jian)硬(ying)顆粒（如砂粒、銹蝕(shi)物、金屬(shu)雜質等(deng)），在齒(chi)面(mian)嚙合(he)時的(de)相對運動(dong)中(zhong)，使齒(chi)面(mian)材料(liao)發(fa)生遺失或錯位(wei)。齒(chi)面(mian)上嵌入(ru)堅(jian)硬(ying)的(de)顆粒，也會(hui)造成磨(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)。

磨料(liao)磨損的形貌特(te)征：齒面出(chu)現不同尺寸的分散凹(ao)坑，其邊緣比較(jiao)圓滑。

此種損傷類型與潤(run)滑(hua)無關，且不(bu)會持續擴展，但(dan)降低了齒(chi)輪的接(jie)觸比例，可(ke)采取如下預防性(xing)措施：

1)在設備的安裝階段，清除齒輪(lun)副和齒輪(lun)罩(zhao)上的雜(za)質；

2)若采用噴(pen)射潤(run)滑(hua)或循環潤(run)滑(hua)方式，需做好潤(run)滑(hua)系統相(xiang)關部件的清潔工作，避(bi)免雜質混入。若采用油(you)池(chi)潤(run)滑(hua)方式，需仔(zi)細(xi)清理油(you)池(chi)和帶油(you)部件；

3) 改善潤滑系統和齒輪罩的密封條件，避免外部異物混(hun)入(ru)潤滑劑。

當前，因水(shui)泥行業產能過剩嚴重，如(ru)何控制成本是企業生存發展的(de)當務之急。水(shui)泥工業設備長期(qi)處于高溫、強(qiang)負荷(he)的(de)運(yun)轉中，生產環境對設備的(de)影響極大(da)，而設備往(wang)往(wang)價(jia)格高昂且維修費用(yong)高，所以設備在平時(shi)運(yun)行過程中的(de)維護就顯(xian)得(de)尤為重要。

??由(you)于(yu)開式齒(chi)輪(lun)具有很(hen)高(gao)的(de)傳(chuan)遞功率，可以傳(chuan)遞很(hen)高(gao)的(de)力矩，且結(jie)構堅固(gu)、因成(cheng)品(pin)率高(gao)得到大規模應用(yong)。然而(er)，水泥行(xing)業開式齒(chi)輪(lun)長期受到灰塵、高(gao)溫、沖擊載(zai)荷的(de)影響，在(zai)啟動(dong)、運行(xing)和停機(ji)過程中也通常(chang)處(chu)于(yu)混合(he)摩(mo)擦(ca)的(de)狀(zhuang)態，因此(ci)齒(chi)面(mian)承受著極(ji)高(gao)的(de)應力。

??為降低大型開齒磨損，提升設備使用壽命，潤滑油的科學使用被業內廣泛提及。科學的開式齒輪潤滑體系應包含要素：合適的潤滑劑、合適的潤滑劑用量、合理的潤滑周期、優化的潤滑方式、的潤滑設備、故障報警系統、齒輪監控機制、技術知識和支持、日常巡檢和人員培訓。