單圈和(he)多圈編(bian)碼(ma)器的(de)區別

單圈編(bian)(bian)(bian)碼器和多圈編(bian)(bian)(bian)碼器講的(de)都是(shi)式編(bian)(bian)(bian)碼器的(de)類(lei)型(xing)，值(zhi)編(bian)(bian)(bian)碼器可(ke)隨時檢測到當前的(de)角度位置(zhi)，值(zhi)編(bian)(bian)(bian)碼器的(de)特點(dian)為，不(bu)依賴于移動來(lai)獲得(de)定位，這點(dian)和增量式編(bian)(bian)(bian)碼器有本質的(de)不(bu)同，且每一個(ge)具體(ti)位置(zhi)是(shi)的(de)。

對于(yu)單圈(quan)式(shi)編(bian)碼(ma)(ma)器(qi)來說(shuo)，編(bian)碼(ma)(ma)器(qi)旋轉(zhuan)時，每個輸出位置的(de)數據(ju)編(bian)碼(ma)(ma)在360度是的(de)，角(jiao)度編(bian)碼(ma)(ma)器(qi)工廠，但每圈(quan)的(de)各(ge)(ge)個位置輸出代(dai)碼(ma)(ma)相同。而多圈(quan)式(shi)編(bian)碼(ma)(ma)器(qi)來說(shuo)，可以保證一定數量(liang)的(de)圈(quan)數范圍內（例如4096），磁性角(jiao)度編(bian)碼(ma)(ma)器(qi)，每圈(quan)的(de)各(ge)(ge)個位置輸出代(dai)碼(ma)(ma)都(dou)是的(de)。他(ta)們的(de)原理和鐘表(biao)類似(si)，即單圈(quan)類似(si)于(yu)只(zhi)有秒(miao)針(zhen)，而多圈(quan)類似(si)于(yu)不僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)有秒(miao)針(zhen)還有分針(zhen)和時針(zhen)。

一般(ban)多圈編碼(ma)器(qi)(qi)要加記憶(yi)電(dian)池或者機械多圈，磁角(jiao)度(du)編碼(ma)器(qi)(qi)，這(zhe)樣即使編碼(ma)器(qi)(qi)斷電(dian)后轉動超(chao)過(guo)360度(du)也不(bu)會失去位(wei)置信息，角(jiao)度(du)編碼(ma)器(qi)(qi)，重(zhong)新上(shang)電(dian)后編碼(ma)器(qi)(qi)就可以(yi)報(bao)告出與實際旋轉相(xiang)同的位(wei)置。

多圈(quan)式在應用中有很多難(nan)點，例如難(nan)以(yi)安(an)裝在狹小空(kong)間，維護時難(nan)以(yi)調原點，價格比較(jiao)貴等

分(fen)辨率(lv)與精度(du)(du)的(de)概念：編碼器以每(mei)(mei)旋轉360度(du)(du)提供多少的(de)通(tong)或(huo)暗(an)刻線稱為分(fen)辨率(lv)，或(huo)直接稱編碼器工(gong)作時每(mei)(mei)圈輸出的(de)脈沖數(shu)，一(yi)般在每(mei)(mei)轉分(fen)度(du)(du)5~25000線。而精度(du)(du)是指每(mei)(mei)個讀(du)數(shu)與標準位置(zhi)的(de)誤差(cha)，兩者不(bu)是一(yi)個概念，精度(du)(du)由(you)碼盤刻線、轉軸同(tong)心(xin)度(du)(du)、材料的(de)溫度(du)(du)特性、電子讀(du)數(shu)的(de)即時等各(ge)方面因(yin)數(shu)決定。

提(ti)(ti)高分(fen)(fen)辨率的意義：提(ti)(ti)高編碼(ma)器的分(fen)(fen)辨率不是為(wei)提(ti)(ti)高精(jing)度(du)，而是為(wei)了讓運動過(guo)程更加(jia)平(ping)順，尤(you)其是在低速，另外降(jiang)低無(wu)效(xiao)功(gong)

編碼器的應用領域

編(bian)碼(ma)器廣泛應用于航(hang)空(kong)、航(hang)天、機械(xie)、電子、半導體、汽車等領域。

編碼器的優勢

編(bian)碼器能夠實現高精度的運動(dong)(dong)測量和控制(zhi)，滿(man)足(zu)了(le)各種機械和運動(dong)(dong)控制(zhi)系統的嚴(yan)格(ge)要(yao)求。

編碼器采用數字信(xin)號(hao)處理和光電檢測技術(shu)，具備高(gao)可靠(kao)性和穩定性，能夠長期運(yun)行。

編(bian)碼器實現了即時(shi)的(de)測量和反饋數據，使(shi)得運(yun)動控制系統(tong)實時(shi)調整，具備快速響應(ying)的(de)能(neng)力。