耐候鋼(gang)(gang)原理：在(zai)銹層(ceng)(ceng)和(he)基體之間形成的約50μm～100μm厚的非(fei)晶態尖晶石型氧(yang)化(hua)物層(ceng)(ceng)致密且(qie)與基體金屬(shu)黏附性好，由于(yu)這層(ceng)(ceng)致密氧(yang)化(hua)物膜的存在(zai)，阻止了大氣中氧(yang)和(he)水向(xiang)鋼(gang)(gang)鐵基體滲入，減(jian)緩了銹蝕向(xiang)鋼(gang)(gang)鐵材(cai)料(liao)(liao)縱(zong)深發(fa)展，大大提高了鋼(gang)(gang)鐵材(cai)料(liao)(liao)的耐大氣腐蝕能力(li)。耐候鋼(gang)(gang)是(shi)可(ke)(ke)減(jian)薄使(shi)(shi)用、簡化(hua)涂裝，而(er)(er)使(shi)(shi)制(zhi)品抗蝕延壽、省(sheng)工(gong)降耗、升級換代的鋼(gang)(gang)系，也是(shi)一個可(ke)(ke)融入現代冶金新機制(zhi)、新技術、新工(gong)藝(yi)而(er)(er)使(shi)(shi)其(qi)持續(xu)發(fa)展和(he)的鋼(gang)(gang)系。

在(zai)腐(fu)蝕環境(jing)(jing)苛刻的(de)(de)(de)地域，或者鋼結(jie)構容易積(ji)水部位，在(zai)保護性銹層(ceng)形成之前(qian)，腐(fu)蝕較(jiao)為(wei)嚴重，而且常常出現早期銹液流(liu)掛與飛散的(de)(de)(de)現象，嚴重污染周圍環境(jing)(jing)并影響(xiang)外(wai)觀。目前(qian)比較(jiao)有(you)前(qian)景(jing)的(de)(de)(de)是銹層(ceng)穩(wen)定(ding)化(hua)處理(li)后使(shi)用。現在(zai)，已經實(shi)用化(hua)的(de)(de)(de)銹層(ceng)穩(wen)定(ding)化(hua)處理(li)技(ji)術(shu)(shu)有(you)：①耐(nai)候性涂膜(mo)處理(li)；②氧化(hua)物涂膜(mo)處理(li)；③帶銹涂層(ceng)N處理(li)。但(dan)國內還未開發出較(jiao)成熟的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)化(hua)處理(li)技(ji)術(shu)(shu)，耐(nai)候鋼構件的(de)(de)(de)保護以涂裝或熱浸鍍鋅、鋁(lv)為(wei)主。

在(zai)(zai)(zai)各種侵蝕(shi)(shi)性較強(qiang)的(de)(de)酸(suan)(suan)(suan)(suan)性介質中(zhong)耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)鋼(gang)。通常把不(bu)(bu)銹鋼(gang)與耐(nai)(nai)(nai)(nai)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鋼(gang)統稱為不(bu)(bu)銹耐(nai)(nai)(nai)(nai)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鋼(gang)，或(huo)簡稱為不(bu)(bu)銹鋼(gang)。不(bu)(bu)銹耐(nai)(nai)(nai)(nai)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鋼(gang)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)酸(suan)(suan)(suan)(suan)性主要決定于鋼(gang)的(de)(de)化學成分(fen)（Ni，陜西耐(nai)(nai)(nai)(nai)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鋼(gang)，Cr，Mo，Cu，Si等元(yuan)素的(de)(de)含(han)量）。一般(ban)耐(nai)(nai)(nai)(nai)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)氧化酸(suan)(suan)(suan)(suan)（硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)）中(zhong)耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)性很(hen)好，而在(zai)(zai)(zai)還原酸(suan)(suan)(suan)(suan)（鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)等）中(zhong)卻不(bu)(bu)耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)或(huo)不(bu)(bu)夠耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)，如(ru)在(zai)(zai)(zai)鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)除很(hen)稀的(de)(de)溶液和在(zai)(zai)(zai)室溫下以外都是不(bu)(bu)耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)的(de)(de)。

耐(nai)候鋼(gang)(gang)(gang)特(te)點：指具(ju)有保護銹層(ceng)耐(nai)大氣腐(fu)蝕，耐(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)(gang)型(xing)號，可用于制造車輛、橋(qiao)梁、塔(ta)架、集裝箱等(deng)鋼(gang)(gang)(gang)結構(gou)的低合金(jin)結構(gou)鋼(gang)(gang)(gang)。與普碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比(bi)(bi)，耐(nai)候鋼(gang)(gang)(gang)在大氣中具(ju)有更優良的抗蝕性能。與不銹鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比(bi)(bi)，耐(nai)候鋼(gang)(gang)(gang)只有微量的合金(jin)元(yuan)素，合金(jin)元(yuan)素總量僅占百分(fen)之(zhi)幾，而(er)不像不銹鋼(gang)(gang)(gang)那樣，達到百分(fen)之(zhi)十幾，因此價格較為低廉。

避免高強(qiang)度(du)(du)耐候(hou)(hou)(hou)鋼(gang)焊(han)(han)接熱(re)裂紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)高強(qiang)度(du)(du)耐候(hou)(hou)(hou)鋼(gang)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接熱(re)裂紋(wen)(wen)(wen)主(zhu)要是焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)結晶裂紋(wen)(wen)(wen)。 已有的(de)(de)(de)焊(han)(han)接實踐證明，高強(qiang)度(du)(du)耐候(hou)(hou)(hou)鋼(gang)焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)熱(re)裂傾(qing)向比普通耐候(hou)(hou)(hou)鋼(gang)小 ，估計與高強(qiang)度(du)(du)耐候(hou)(hou)(hou)鋼(gang)更低的(de)(de)(de)硫 、磷含量及較 高 的(de)(de)(de)錳(meng) 含量 及手弧焊(han)(han)時使用的(de)(de)(de)堿性焊(han)(han)條有關(guan) 。為(wei)避免高強(qiang)度(du)(du)耐候(hou)(hou)(hou)鋼(gang)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接熱(re)裂紋(wen)(wen)(wen) ，采取(qu)的(de)(de)(de)主(zhu)要措 施有 ：

(1)選用堿(jian)性焊(han)條(tiao) 、焊(han)劑 。

(2) 合理安排焊接(jie)(jie)次序 ，盡(jin)量減(jian)小焊接(jie)(jie)應(ying)力(li) 。

(3)控制(zhi)焊(han)縫(feng)(feng)的形(xing) 狀 。 凹心和平齊的角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)及窄深(shen) 的對接(jie)焊(han) 縫(feng)(feng) ，焊(han)縫(feng)(feng)結晶(jing)時(shi)其低熔點物質易富集(ji)在焊(han)縫(feng)(feng)中心面上，在焊(han)接(jie)拉(la)應力(li)的作用下 ，極易產生結晶(jing)裂(lie)紋。 寬(kuan)而(er)淺(qian)的對接(jie)焊(han)縫(feng)(feng) ，當柱狀 晶(jing)往上生長時(shi)，耐(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)有哪些，雜質大部(bu)分(fen)被推(tui) 向(xiang)表面而(er)分(fen)散分(fen)布(bu) ，耐(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)和不銹鋼(gang)(gang)區別(bie)，拉(la)應力(li)集(ji)中的現(xian)象(xiang)也(ye)大為減(jian)弱 ，焊(han)縫(feng)(feng)的抗熱裂(lie)性較高(gao)。 所 以對接(jie)焊(han)縫(feng)(feng)的形(xing)狀系數 (寬(kuan) 厚 比 ) 一 般控制(zhi)在 1．3 —2 ，H有1 2 mm 的焊(han)縫(feng)(feng)余高(gao)(僅對車(che)體焊(han)縫(feng)(feng)而(er)言) 。對接(jie)焊(han)縫(feng)(feng)和角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)的外形(xing)應為微凸(tu)形(xing)，焊(han)縫(feng)(feng)末端采用回(hui)焊(han)收尾法，手弧焊(han)和半(ban)自動氣電焊(han)焊(han)縫(feng)(feng)弧坑須焊(han)滿。

(4 )采用合(he)理的焊(han)接(jie)(jie)規范 。 焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流越(yue)大(da) ，焊(han)接(jie)(jie)熔(rong)深(shen)越(yue)大(da) ，熔(rong)合(he)比越(yue)大(da)。 適(shi)當(dang)減(jian)小焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流并(bing)提高電(dian)弧電(dian)壓(ya) 。