在(zai)氣輪機(ji)內作(zuo)功(gong)后(hou)排出(chu)來的(de)(de)，仍具備(bei)(bei)非常高的(de)(de)溫度，一(yi)(yi)般在(zai)540℃上下，利用這一(yi)(yi)部分汽體的(de)(de)能(neng)(neng)源，山東熱管余熱鍋爐，能(neng)(neng)夠提升全部設備(bei)(bei)的(de)(de)熱效。

一般是利用(yong)此發熱量(liang)加(jia)溫(wen)水(shui)，使(shi)水(shui)變為蒸汽。蒸汽能夠用(yong)于(yu)促進蒸汽輪(lun)機一發電機組，也可(ke)用(yong)以生產過程的(de)升溫(wen)或供日常生活供暖用(yong)。

利(li)用氣(qi)(qi)(qi)輪機(ji)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)管(guan)的(de)熱(re)能來產汽的(de)機(ji)器設(she)備(bei)，熱(re)管(guan)余熱(re)鍋爐設(she)計，稱之為“直膨式蒸汽產生器”，說明回收利(li)用了(le)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)管(guan)的(de)發熱(re)量(liang)。

在(zai)我國習慣性上(shang)稱之為(wei)“余熱鍋爐，并(bing)把氣(qi)輪機的(de)排氣(qi)管通(tong)稱為(wei)“”。

余(yu)熱(re)鍋爐運(yun)行(xing)前要準備這些：

1、運行(xing)人員(yuan)應該在煙(yan)氣通過(guo)余熱鍋爐(lu)之前，就做好余熱鍋爐(lu)系(xi)統運行(xing)準備工(gong)作(zuo)。

2、軟(ruan)水(shui)系統在投入運行的(de)時(shi)候，確(que)保軟(ruan)水(shui)箱的(de)水(shui)位是(shi)正常的(de)。

3、打開各個設備、管道排(pai)污(wu)閥，熱管余熱鍋爐廠家，排(pai)盡(jin)積水后再(zai)進(jin)行關閉(bi)。

4、關閉給水泵的(de)排氣閥(fa)門和蒸發器的(de)排污閥(fa)。

5、開啟下列閥門

（1）給水泵的(de)進(jin)出口的(de)閥(fa)(fa)門(men)，省(sheng)煤器(qi)進(jin)口閥(fa)(fa)門(men)、蒸發器(qi)給水閥(fa)(fa)。

（2）蒸(zheng)發器排氣(qi)閥(fa)，待有蒸(zheng)汽產生時就應該關(guan)閉該閥(fa)門。

（3）當余熱(re)鍋爐的(de)蒸(zheng)汽(qi)壓力達到1.0Mpa時(shi)，開啟(qi)蒸(zheng)發器蒸(zheng)汽(qi)的(de)出口閥門。

余(yu)熱(re)鍋(guo)爐運行(xing)前(qian)的(de)(de)準(zhun)備(bei)一定要做好，這(zhe)同樣(yang)也(ye)是余(yu)熱(re)鍋(guo)爐正常(chang)運行(xing)的(de)(de)前(qian)提(ti)。

余熱鍋爐(lu)與傳(chuan)統加熱爐(lu)的差(cha)別：

1.余熱(re)鍋爐(lu)利用(yong)已經有有機廢氣余熱(re)回收或固(gu)態顯(xian)熱(re)。

2.余(yu)熱鍋爐(lu)可在多壓模式下造成蒸汽提升了直膨式余(yu)熱鍋爐(lu)率。

3.余(yu)熱鍋爐沒有然(ran)料點燃設備。

4.余熱(re)鍋爐做為余熱(re)回收利(li)用(yong)要適用(yong)于主加工(gong)工(gong)藝(yi)的(de)要求，不可以危害主加工(gong)工(gong)藝(yi)的(de)運(yun)作(zuo)。

5.余熱(re)鍋爐遇(yu)熱(re)面布局(ju)方式多元化。

6.余熱鍋爐構成及(ji)工作中全(quan)過(guo)程(cheng)