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噪音處理
減速機的噪音產生主要是源于傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使其更符合環保要求也是國內外一個重點研究課題。降低減速機運行時的齒輪傳動噪聲已成為行業內的重要研究課題,國內外不少學者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。用修形的方法,使其動載荷及速度波動減至小,以達到降低噪聲的目的。這種方法在實踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法,工藝上需要有修形設備,溫州E-DRIVE減速機,廣大中、小廠往往無法實施。
行星齒(chi)輪傳動裝置的重(zhong)量(liang),一般情況下(xia)正比(bi)于齒(chi)輪的重(zhong)量(liang),而齒(chi)輪的重(zhong)量(liang)與其材料和熱處理硬(ying)度有(you)很大關(guan)系。由于行星齒(chi)輪減速機(ji)結構的特殊性(xing),E-DRIVE減速機(ji)供應,一般市面(mian)上(shang)都廣(guang)泛采用硬(ying)齒(chi)面(mian)齒(chi)輪。一般來說,會通過表面(mian)淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等方式獲得硬(ying)齒(chi)面(mian)齒(chi)輪。
1、表面淬火
一般來說,表面淬(cui)火(huo)(huo)(huo)的方式有兩種,分為高(gao)頻(pin)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和火(huo)(huo)(huo)焰(yan)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)。高(gao)頻(pin)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)主(zhu)要用(yong)于(yu)(yu)小尺寸齒(chi)輪,火(huo)(huo)(huo)焰(yan)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)常用(yong)于(yu)(yu)大尺寸齒(chi)輪
2、滲碳淬火
滲碳(tan)淬火的承載能力相對較(jiao)大(da),但(dan)是就加工(gong)工(gong)序(xu)來(lai)說,比較(jiao)復雜,必須采用精加工(gong)工(gong)序(xu)來(lai)消除熱處理變形,從而保證齒輪的精度
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