攪拌器皮帶松動部位處理

攪(jiao)拌(ban)器是混凝土攪(jiao)拌(ban)站(zhan)的(de)部件，其正常工(gong)作決定著混凝土攪(jiao)拌(ban)站(zhan)能(neng)否正常工(gong)作。所以對(dui)攪(jiao)拌(ban)器的(de)維護和保養是非常重要的(de)。

攪(jiao)拌器皮(pi)帶(dai)松動(dong)部(bu)位處理(li):

1.如果攪(jiao)拌(ban)器軸因攪(jiao)拌(ban)器過載而(er)停止，只需調整(zheng)進(jin)料量，卸下多余的(de)物料，降(jiang)低攪(jiao)拌(ban)軸的(de)旋轉負荷。

2.當側葉片和罐內壁被(bei)材料卡(ka)住時，攪拌器軸停(ting)止前總(zong)會有尖銳刺耳(er)的摩擦(ca)聲。此時應立即停(ting)機(ji)檢查，手動清(qing)除異物(wu)，并調(diao)整攪拌器的攪拌葉片或(huo)側葉片與(yu)罐內壁的間隙。

3.如果攪拌(ban)器的電(dian)機驅動(dong)帶過松，減(jian)速機生產廠家，只需在停(ting)機后(hou)調(diao)整攪拌(ban)器電(dian)機驅動(dong)帶的張力即可。

當(dang)攪拌器出現(xian)皮帶零(ling)件松動的時候(hou)，我們(men)(men)應當(dang)及時進(jin)(jin)行(xing)調(diao)整(zheng)，對設備進(jin)(jin)行(xing)檢查維修，防止因為出現(xian)上述問題(ti)從(cong)而造成損(sun)傷(shang)，導(dao)致設備損(sun)壞。影響我們(men)(men)正常的工(gong)作進(jin)(jin)度。

攪拌器日常保養規范對我們自己來說，經核進行保養的和不經常做的我們還是能看的出來的，不光表現在外表的巨大差別，對于內部的像身體素質各方面的也是有很大的不同。對像我們使用的機械攪拌機械來說，也是如此，日常的保養維護不能少。　　1、作業人員在每次作業完畢后，需要及時把攪拌機內外的混凝土混合物，包含水泥、沙子等，要清理干凈，要用清水對其進行沖涮，在攪拌桶內拌和物料部接觸的部分，清理過后，還需要在表面涂上一層機油，方便下次使用。　　2、移動式攪拌機械的輪胎氣壓一定要保持在廠家規定的范圍值內，以免產生壓爆的現象。　　3、攪拌機械料斗的鋼絲要時常檢測，如果鋼絲出現松動的現象，需要將其并列排起，收緊鋼絲繩。　　4、如果攪拌機械使用氣壓裝置的，作業完成后，需要將儲氣筒以及分路的積水放出。　　5、每周都需要檢查攪拌機的使用情況，尤其是內部混凝土的混凝土混合物的粘附情況的觀察，一定要做到定時清洗，有必要的時候，可以斷電，減速機廠家，進行人工鏟除工作攪拌器。　　進行一次兩次的保養是起不到作用的，堅持，要長時間的這樣做才能對攪拌機械起到作用，長時間以后，我們在和沒有這樣做的機械進行對比，差別就明顯了。

攪拌(ban)器(qi)是用來攪拌(ban)用的設(she)備，通常會用它(ta)攪拌(ban)物(wu)料，為了進(jin)步(bu)設(she)備的運用效率，在放料時需留(liu)意哪(na)些?

1、攪拌器(qi)在加(jia)(jia)料時(shi)要特別當心，應(ying)(ying)盡(jin)量防止空罐加(jia)(jia)熱料或者熱罐加(jia)(jia)冷料，過大的溫差(cha)沖(chong)擊關于搪瓷的性能有(you)一定(ding)影響，同時(shi)應(ying)(ying)該確保(bao)不會讓任何堅硬(ying)固體物體調入(ru)釜內，關于非必(bi)需(xu)參加(jia)(jia)大塊硬(ying)質物料，擺線(xian)針輪減速機，應(ying)(ying)粉碎(sui)后參加(jia)(jia)。

2、運轉過程中(zhong)應該留意，經過夾套對設備停(ting)止升溫時(shi)，要冉冉加壓升溫。要預先通入(ru)0.1MP的壓力(li)，堅持一刻鐘后，減速機，再緩(huan)緩(huan)通入(ru)蒸氣達操作壓力(li)。

3、運轉中，要留意攪拌器法蘭(lan)、接盤、人孔及填料箱的(de)密封狀況(kuang)，如發現走漏(lou)應立刻(ke)采取措施。

4、關于(yu)出料(liao)時(shi)應該留(liu)意，如遇攪拌器(qi)梗塞，不能用金屬用具鏟打，可(ke)用竹竿或(huo)塑料(liao)棒、木棒悄悄捅開，反響完畢需(xu)(xu)求(qiu)冷(leng)卻時(shi)，必(bi)需(xu)(xu)待(dai)溫度(du)自(zi)然降(jiang)落到一定水平后再向夾套內通冷(leng)卻水。

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