大直徑卷筒長度(du)小(xiao)，減(jian)小(xiao)了(le)鋼(gang)絲繩(sheng)的導入偏角，鋼(gang)板卷管(guan)，減(jian)輕了(le)鋼(gang)絲繩(sheng)出入繩(sheng)槽的磨(mo)損。在(zai)相同起升高度(du)下，縮短了(le)卷筒長度(du)，使(shi)吊鉤更(geng)貼近車(che)間(jian)兩(liang)端(duan)的牛腿立柱(zhu)，增大了(le)作業(ye)空(kong)間(jian)，減(jian)少了(le)工(gong)作盲區，充(chong)分利用了(le)廠房空(kong)間(jian)。焊管(guan)表面質量應(ying)光滑(hua)，不(bu)允(yun)許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在(zai)。鋼(gang)管(guan)表面允(yun)許有不(bu)超過壁厚負偏差的劃道(dao)、刮(gua)傷、焊縫錯位、和結疤等輕微(wei)缺陷存在(zai)。

內焊采(cai)用縱列多絲埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊在(zai)大口徑厚壁(bi)卷管的內側(ce)進行(xing)(xing)(xing)焊接；外焊采(cai)用縱列多絲埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊在(zai)直縫埋(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊鋼(gang)管的外側(ce)進行(xing)(xing)(xing)焊接。鋼(gang)板(ban)(ban)檢測(ce)用來制造(zao)大口徑厚壁(bi)卷管的鋼(gang)板(ban)(ban)進入生產線之前，首行(xing)(xing)(xing)全(quan)板(ban)(ban)超聲(sheng)波檢驗；下料通過銑(xian)邊機對鋼(gang)板(ban)(ban)的兩側(ce)邊緣進行(xing)(xing)(xing)銑(xian)削，使之達(da)到需(xu)要(yao)的鋼(gang)板(ban)(ban)寬度以及板(ban)(ban)邊平行(xing)(xing)(xing)度和坡口形狀。原(yuan)料鋼(gang)板(ban)(ban)避免露(lu)天堆放，防止雨(yu)淋，造(zao)成鋼(gang)板(ban)(ban)潮濕，鋼(gang)板(ban)(ban)表面(mian)脫落的氧(yang)化鐵皮容易形成塊狀或團狀，而粘附鋼(gang)板(ban)(ban)或卷曲(qu)輥上(shang)，反(fan)復(fu)受(shou)壓(ya)時，壓(ya)入筒體形成凹坑(keng)缺陷。

鋼(gang)板(ban)檢(jian)測(ce)用(yong)來制造大口(kou)徑(jing)厚(hou)壁(bi)(bi)卷管的(de)鋼(gang)板(ban)進(jin)入生產(chan)線之(zhi)前，首(shou)行全板(ban)超(chao)聲波檢(jian)驗；下料通過銑(xian)邊(bian)機對鋼(gang)板(ban)的(de)兩側(ce)邊(bian)緣(yuan)進(jin)行銑(xian)削，使之(zhi)達到需(xu)要的(de)鋼(gang)板(ban)寬度以(yi)及板(ban)邊(bian)平行度和坡口(kou)形狀。厚(hou)壁(bi)(bi)卷管亞溫(wen)(wen)(wen)淬(cui)火(huo)選(xuan)取加熱溫(wen)(wen)(wen)度780℃，淬(cui)火(huo)加熱的(de)保溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)15min;淬(cui)火(huo)后回(hui)(hui)火(huo)選(xuan)取溫(wen)(wen)(wen)度630℃，回(hui)(hui)火(huo)加熱保溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)50min。在鋼(gang)板(ban)卷筒過程中(zhong)，應(ying)保護電路板(ban)表(biao)面免受損壞。應(ying)對具有嚴重的(de)部件進(jin)行研磨以(yi)實現平滑(hua)過渡，并(bing)且研磨部位的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)不應(ying)小于設計壁(bi)(bi)厚(hou)。