動環裂紋的主要原因如下：

(1)硬質合金動(dong)(dong)環，存在(zai)著(zhu)較大的(de)應力，在(zai)動(dong)(dong)環運轉時，在(zai)外力、內(nei)力聯合作(zuo)用(yong)下出現裂(lie)紋(wen)。這些裂(lie)紋(wen)都是沿徑(jing)向發散的(de)密集的(de)細(xi)微裂(lie)紋(wen)。

(2)溫(wen)度影(ying)響：用(yong)非(fei)金屬(shu)材料作(zuo)密封(feng)環(如(ru)陶(tao)瓷、WC)，由于(yu)熱(re)(re)傳(chuan)導不好，環內溫(wen)度分布極不均勻，即使(shi)(shi)在正常(chang)條件下，溫(wen)差(cha)也可能達到(dao)好幾百度，由于(yu)存在著溫(wen)差(cha)，進而(er)產生(sheng)熱(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)而(er)引起熱(re)(re)應力(li)。當熱(re)(re)應力(li)達到(dao)一(yi)定程度時，連接器，致使(shi)(shi)應力(li)超過材料的強度極限。這時，對(dui)脆性材料的密封(feng)環往往產生(sheng)表面(mian)龜(gui)裂，進而(er)使(shi)(shi)密封(feng)面(mian)的摩擦磨(mo)損(sun)加(jia)劇(ju)而(er)失效(xiao)。由于(yu)熱(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)也會(hui)使(shi)(shi)貼合的密封(feng)面(mian)間隙畸變(bian)(bian)，從(cong)而(er)使(shi)(shi)泄漏增加(jia)。

動環(huan)端面采(cai)用(yong)硬質(zhi)合金(jin)時，由于這些材(cai)料的熱脹(zhang)系(xi)數(shu)都較(jiao)小，與基體材(cai)料的熱脹(zhang)系(xi)數(shu)相差(cha)較(jiao)大(不銹鋼比硬質(zhi)合金(jin)熱脹(zhang)系(xi)數(shu)高3～4倍)，因此當密封(feng)溫升超過一定(ding)值時，連接器碗(wan)墊，就(jiu)會引起堆焊硬質(zhi)合金(jin)密封(feng)環(huan)的變形(xing)或裂(lie)紋。

解決(jue)動、靜(jing)壞碎(sui)裂(lie)和(he)變形(xing)的有效措施，連接(jie)器(qi)絕緣隔塊，除了(le)嚴格控制備件加工質量，細心安裝檢修(xiu)，加強操作管理之外，保證密(mi)封(feng)端面能(neng)夠得(de)到充分(fen)的潤(run)(run)滑冷卻是(shi)(shi)重要措施。但(dan)是(shi)(shi)，套管連接(jie)器(qi)絕緣管，在密(mi)集(ji)型母(mu)線(xian)槽實(shi)際操作中，不(bu)是(shi)(shi)任何(he)時候都(dou)(dou)能(neng)保證充分(fen)的潤(run)(run)滑和(he)冷卻的，密(mi)封(feng)水壓力波(bo)動、中斷及工人的誤操作，都(dou)(dou)會使密(mi)封(feng)失去充分(fen)的潤(run)(run)滑和(he)冷卻。

2005年第i一代耐火母線槽。這種耐火母線槽普遍采用防火材料作外殼，再外包鋼外殼來實現耐火性能。其內部絕緣材料的耐火溫度非常高。線槽內部的絕緣材料雖然采用耐800攝氏度以上的全云母，但因無法通過耐火性能的試驗時間，因而外包6厘米厚防火高硅酸棉。后因包了防火棉，卻使得載流能力嚴重下降，只好停產。現在市場上不少的耐火母線槽大多采取外包防火材料來實現耐火性能能通過公i安i部GA/T537—2005標準的耐火試驗。但是，強烈建議設計師選型和用戶選購時應該關注載流能力是否能夠滿足通常運行的需要，耐火母線槽的實際載流量數據應該以第三方溫升試驗數據為準。

密集型母線的檢測：

因(yin)為(wei)密集(ji)型母(mu)線(xian)自身(shen)結構特點，它的出廠檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)就尤為(wei)重(zhong)要，每個功能單元(yuan)都必(bi)須經過嚴(yan)格的檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)方(fang)可(ke)入庫，檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)不合(he)(he)格的產品絕i對(dui)(dui)不能入庫。密集(ji)型母(mu)線(xian)除了安裝(zhuang)(zhuang)空氣型母(mu)線(xian)的外(wai)觀檢(jian)(jian)(jian)測(ce)要求(qiu)進行(xing)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)外(wai)，重(zhong)要的是要對(dui)(dui)每個單元(yuan)進行(xing)3750V為(wei)時1min的母(mu)線(xian)i耐壓測(ce)試(shi)(shi)，測(ce)試(shi)(shi)合(he)(he)格的產品方(fang)可(ke)入庫，測(ce)試(shi)(shi)不合(he)(he)格的產品返回裝(zhuang)(zhuang)配工序，拆(chai)解后查出故障點和故障原因(yin)，返工處理后再次進行(xing)耐壓測(ce)試(shi)(shi)，直(zhi)到合(he)(he)格后方(fang)可(ke)入庫。

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