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帶(dai)式輸送機(ji)托輥(gun)及擋邊輸送帶(dai)防磨損維(wei)護措施：

1、要(yao)確保(bao)(bao)整個輸(shu)送機處(chu)于(yu)中心線上；其(qi)次(ci)，兩(liang)擋邊傾(qing)斜的(de)(de)托(tuo)(tuo)輥(gun)與(yu)(yu)中間水平(ping)托(tuo)(tuo)輥(gun)具有相同(tong)的(de)(de)傾(qing)角，皮帶機滾筒規格，所有中間托(tuo)(tuo)輥(gun)均位于(yu)同(tong)一水平(ping)面上，使所有托(tuo)(tuo)輥(gun)與(yu)(yu)輸(shu)送帶有良好的(de)(de)接(jie)觸，保(bao)(bao)證(zheng)每個托(tuo)(tuo)輥(gun)的(de)(de)受力均勻(yun)。

2、盡量(liang)減少使用調心(xin)托(tuo)輥。

3、加強托(tuo)輥的(de)日常維(wei)護(hu)，及時更換損(sun)壞的(de)托(tuo)輥。擋邊面輸(shu)送(song)帶磨損(sun)是較(jiao)為常見的(de)故障之一，但(dan)如果不加以重視(shi)往往會造成更為嚴(yan)重的(de)事(shi)故，因此采取適當措施減少輸(shu)送(song)帶的(de)磨損(sun)，延長使用壽命，對(dui)于帶式(shi)輸(shu)送(song)機的(de)正常運行和降低維(wei)護(hu)成本(ben)具有(you)十分現(xian)實的(de)意義。

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刮板輸送機操作(zuo)規程！

1. 穿著整潔，持有(you)效證件(jian)工(gong)作(zuo)。

2. 認真(zhen)執行選煤廠安全規程，熟悉崗位編號、上(shang)下崗位編號、設備啟停(ting)順序的工藝(yi)流程，并明(ming)確(que)集中控制信號。

3.開機前檢(jian)查機械設備及螺絲(si)是否正(zheng)常(chang)。

4. 檢查時，工作人(ren)員應(ying)站(zhan)在安全位(wei)置(zhi)，皮帶機滾筒批(pi)發，嚴禁將身體各部位(wei)探(tan)入(ru)刮板及箱體內。

5. 在(zai)使用過程(cheng)(cheng)中，應仔細(xi)檢(jian)查鏈(lian)板的(de)使用情況(kuang)、鏈(lian)的(de)松(song)緊程(cheng)(cheng)度(du)，以及(ji)鏈(lian)與前輪嚙(nie)合是(shi)否正常(chang)。

6. 清理輪盒內雜物(wu)或堆積(ji)的物(wu)品時必須切斷電源。

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織物芯膠帶(dai)輸送(song)機常采用帶(dai)式逆止(zhi)(zhi)器(qi)(qi)、滾(gun)柱逆止(zhi)(zhi)器(qi)(qi)和塊(kuai)式制動(dong)器(qi)(qi)。

1、帶(dai)式逆(ni)止器(qi)。當傾斜(xie)輸(shu)送(song)(song)機(ji)停(ting)車時，在負載(zai)重量作(zuo)用(yong)下，輸(shu)送(song)(song)帶(dai)倒轉，將(jiang)制動斜(xie)帶(dai)帶(dai)入滾(gun)筒(tong)與輸(shu)送(song)(song)帶(dai)之間，制動帶(dai)被(bei)楔住，輸(shu)送(song)(song)機(ji)即被(bei)制動。這種逆(ni)止器(qi)結構簡單、造價便宜，適用(yong)于傾角不大于18度(du)的上(shang)行輸(shu)送(song)(song)機(ji)。缺點是制動時先倒轉一(yi)段(duan)，遼寧皮帶(dai)機(ji)滾(gun)筒(tong)，造成給料(liao)處(chu)堵塞溢料(liao)。

2、滾柱逆止器。

在(zai)皮帶(dai)輸送(song)機(ji)正常工作時，皮帶(dai)機(ji)滾(gun)(gun)筒直銷，驅動(dong)滾(gun)(gun)筒軸帶(dai)動(dong)滾(gun)(gun)柱(zhu)逆(ni)止(zhi)器的星(xing)輪(lun)(lun)順時針(zhen)方向(xiang)轉動(dong)，滾(gun)(gun)柱(zhu)在(zai)星(xing)輪(lun)(lun)切口的寬處；這種制動(dong)器工作平穩可靠，并且(qie)已系列化(hua)，可按減速器進行選配，大制動(dong)力(li)秬達48500。滾(gun)(gun)柱(zhu)逆(ni)止(zhi)器在(zai)上行皮帶(dai)輸送(song)機(ji)中使(shi)用比較普遍。

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