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鋼板切割切割前的準備

1、鋼板在切割(ge)前(qian)，應將其位(wei)置(zhi)(zhi)放置(zhi)(zhi)準確，并(bing)對(dui)鋼板表面進行清理和清潔，以免影響(xiang)到切割(ge)進程(cheng)和質量。

2、對所使用的設(she)備(bei)進(jin)行檢查，連接處有(you)無漏氣現象，各個部件是否完好無損，能否正常(chang)工作(zuo)，以及其(qi)使用的氣源(yuan)是否正常(chang)等。

3、對作業(ye)場所進(jin)行檢查，是(shi)否(fou)是(shi)干凈整潔的，是(shi)否(fou)又(you) 品，如有應及時(shi)清除掉。

4、要根據被切割(ge)的材(cai)料情況(kuang)，來(lai)合理設置一些切割(ge)參數(shu)，以便能(neng)夠得到好的切割(ge)效果。

5、對被切割材料進行(xing)檢(jian)查，其是否符合(he)規定的要求。

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鋼板火焰切割加工時(shi)應掌握哪些(xie)技巧？

1.一般(ban)情況(kuang)下，在對鋼板(ban)(ban)進行(xing)(xing)火焰切(qie)割(ge)加工時(shi)，都需要進行(xing)(xing)預(yu)(yu)熱(re)。而在實際的(de)預(yu)(yu)熱(re)過程中可根據實際情況(kuang)，隨時(shi)增減預(yu)(yu)熱(re)時(shi)間的(de)長(chang)短。經修(xiu)改(gai)(gai)后(hou)的(de)預(yu)(yu)熱(re)時(shi)間將被記憶，在下一次預(yu)(yu)熱(re)時(shi)，將使用修(xiu)改(gai)(gai)后(hou)的(de)預(yu)(yu)熱(re)時(shi)間預(yu)(yu)熱(re)。除此之外，42crmo材質鋼板(ban)(ban)切(qie)割(ge)下料(liao)，還(huan)需要在切(qie)割(ge)前對割(ge)進行(xing)(xing)預(yu)(yu)熱(re)試火，等到(dao)火焰溫度達到(dao)預(yu)(yu)定值后(hou)，再進入板(ban)(ban)材按(an)軌跡切(qie)割(ge)。

2.在確定(ding)預(yu)熱(re)(re)時(shi)(shi)間(jian)時(shi)(shi)，可根據切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)板厚、切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)氣(qi)體(ti)、切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)速度等多種因(yin)素，進行(xing)確定(ding)。為(wei)了簡化操作和對預(yu)熱(re)(re)時(shi)(shi)間(jian)的控(kong)制(zhi)，可以再數控(kong)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)上認(ren)為(wei)設置預(yu)熱(re)(re)時(shi)(shi)間(jian)，在進入(ru)數控(kong)系統后，選擇火(huo)焰切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)加工方式(shi)，將預(yu)熱(re)(re)時(shi)(shi)間(jian)以秒(miao)為(wei)單位輸(shu)入(ru)數值(zhi)，在確定(ding)其他切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)設置之(zhi)后，清(qing)徐鋼板切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)，割(ge)將在位置點火(huo)預(yu)熱(re)(re)，在限定(ding)預(yu)熱(re)(re)時(shi)(shi)間(jian)完成后，由切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)引線進入(ru)板面開始切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)，以此達到良好(hao)的切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)效果。

3.火(huo)焰在切割(ge)過程，尺(chi)寸是很(hen)難保證的，主要因素有，割(ge)嘴(zui)大小(xiao)(xiao)，割(ge)嘴(zui)風線，切割(ge)氣壓，鋼板(ban)現貨切割(ge)下料，熱變形(xing)，板(ban)材(cai)缺陷。割(ge)縫補償太小(xiao)(xiao)切割(ge)尺(chi)寸會變小(xiao)(xiao)，而割(ge)縫是由割(ge)嘴(zui)大小(xiao)(xiao)決定(ding)，割(ge)嘴(zui)隨切割(ge)板(ban)材(cai)厚度變化的，所以在切割(ge)時常變化板(ban)材(cai)一定(ding)小(xiao)(xiao)心(xin)。

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現在(zai)市面上切割方法(fa)有很(hen)多(duo)，常見的(de)切割方法(fa)有下(xia)面這六種(zhong)：

一(yi)、等(deng)離子(zi)切割(ge)。等(deng)離子(zi)切割(ge)是利(li)用高溫等(deng)離子(zi)電弧的(de)熱量(liang)使工(gong)件切口處的(de)金屬(shu)部(bu)(bu)分或局部(bu)(bu)熔化（和蒸發），并(bing)借(jie)高速等(deng)離子(zi)的(de)動量(liang)排除熔融(rong)金屬(shu)以形(xing)成切口的(de)一(yi)種加工(gong)方法。

二、剪板機。

剪板機是借于運動的(de)(de)上刀(dao)片和固(gu)定的(de)(de)下刀(dao)片，采(cai)用合理的(de)(de)刀(dao)片間隙，對各種(zhong)厚度的(de)(de)金屬(shu)板材施加剪切力，使(shi)板材按(an)所需要(yao)的(de)(de)尺寸斷裂分離。剪板機屬(shu)于鍛壓機械中的(de)(de)一種(zhong)，主要(yao)作(zuo)用就是金屬(shu)加工行業。

三、線切割。

電(dian)火(huo)花(hua)(hua)線切割簡(jian)稱線切割。它(ta)是在電(dian)火(huo)花(hua)(hua)穿(chuan)孔(kong)、成形(xing)加(jia)工的(de)(de)基礎上發展起來的(de)(de)。它(ta)不僅使電(dian)火(huo)花(hua)(hua)加(jia)工的(de)(de)應用得到了發展，而且某些方面已取代了電(dian)火(huo)花(hua)(hua)穿(chuan)孔(kong)、成形(xing)加(jia)工。

四、超高壓水切割。

超(chao)高(gao)(gao)壓水(shui)(shui)切割(ge)又(you)稱水(shui)(shui)刀(dao)和水(shui)(shui)射流，40厚鋼(gang)板切割(ge)下料，它(ta)是將普(pu)通的(de)水(shui)(shui)經(jing)過(guo)多級增(zeng)壓后所產生的(de)高(gao)(gao)能量（380MPa）水(shui)(shui)流，再通過(guo)一個極細的(de)紅寶石噴嘴(zui)（Φ0.1-0.35mm），以(yi)每秒近千(qian)米的(de)速度(du)噴射切割(ge)，這種切割(ge)方式稱為超(chao)高(gao)(gao)壓水(shui)(shui)切割(ge)。

五、激光切割。

激光(guang)切(qie)割設備可(ke)切(qie)割4mm以下(xia)的(de)不銹鋼，在(zai)激光(guang)束中加(jia)氧氣可(ke)切(qie)割20mm厚的(de)碳(tan)鋼，但加(jia)氧切(qie)割后會在(zai)切(qie)割面形成(cheng)薄(bo)薄(bo)的(de)氧化膜。切(qie)割的(de)大厚度(du)可(ke)增加(jia)到20mm，但切(qie)割部件(jian)的(de)尺寸誤(wu)差較大。

六、火焰切割。

火(huo)焰(yan)切割(ge)(ge)設備的(de)成本低(di)并且是切割(ge)(ge)厚金(jin)屬板經濟有效的(de)手(shou)段，但是在薄板切割(ge)(ge)方面有其(qi)不足之處(chu)。與等離子比較(jiao)起來，火(huo)焰(yan)切割(ge)(ge)的(de)熱影響區(qu)要大(da)許多，熱變形比較(jiao)大(da)。

以(yi)上就是(shi)關于鋼板(ban)切(qie)割的(de)介紹，如果(guo)還有(you)所疑問的(de)話，歡迎致(zhi)電公司，我(wo)們將為大家一(yi)(yi) 一(yi)(yi)解答。