高頻焊機應用人群

高(gao)頻焊機問世幾十年，而且(qie)高(gao)頻焊機應用非(fei)常廣泛，但使用的人相對較少，究竟是什么原因造(zao)成的呢(ni)？作者(zhe)對此進行了分(fen)析。

1、企業宣傳不到(dao)位是主要原因，懂推廣的(de)(de)人十分缺失，導致用戶獲取這(zhe)方面(mian)的(de)(de)信息饋(kui)乏，從而行成(cheng)今天的(de)(de)局(ju)面(mian)。

2、正(zheng)是由于高頻焊機使用(yong)非常廣(guang)泛，涉(she)及(ji)到的(de)行業太(tai)多，而(er)無法(fa)從專(zhuan)一的(de)角(jiao)度去分析市場(chang)，從而(er)把注意力分散(san)，無法(fa)認真推廣(guang)。

3、由于用戶(hu)對新(xin)設(she)備(bei)的使用有保護(hu)意識，不愿在同行之(zhi)間(jian)相互傳(chuan)遞，也是其中之(zhi)一(yi)，但畢竟少數。

高(gao)頻(pin)焊機主要用(yong)在五(wu)金加(jia)工、首飾加(jia)工、熱處理、及(ji)家(jia)電制造行(xing)業。

如：

空調冰箱(xiang)管路焊(han)接，木(mu)工刀具(ju)、鉆具(ju)、鋸片、硬質合(he)金焊(han)接，鎖具(ju)、不銹鋼接伸退火熱彎(wan)，汽車軸、剎車皮淬(cui)火，發動機定(ding)子(zi)、轉子(zi)熱配(pei)合(he)，金、銀、銅、鐵、鋁熔煉等方面。

和高頻(pin)感應焊機配套使用的焊接工裝(zhuang)在設計(ji)時應遵循哪些工藝性原則？

工(gong)(gong)件采用(yong)高頻感應焊(han)(han)機進行焊(han)(han)接熱處理時，為了使操作更加簡(jian)單化(hua)和智能化(hua)，使用(yong)焊(han)(han)接工(gong)(gong)裝是非常有必要的。焊(han)(han)接工(gong)(gong)裝在設計時，需要遵循一定的原則，如工(gong)(gong)藝(yi)性原則、可靠性原則、經濟(ji)性原則等。今天呢，我(wo)們就一起看看設計焊(han)(han)接工(gong)(gong)裝時需要遵循哪(na)些工(gong)(gong)藝(yi)性原則。

焊接工(gong)裝既要有較好的使用性能，又要保證裝配工(gong)藝要求，刨刀高頻焊接機型號，同時力(li)求結(jie)構簡(jian)單、輕巧，操(cao)作(zuo)時動作(zuo)迅速，而(er)且(qie)要便于制造。

工(gong)藝性原則(ze)指(zhi)所設計的(de)工(gong)裝應能(neng)滿(man)足產品(pin)的(de)下述裝配和焊(han)接工(gong)藝要求。

1、焊接(jie)產品總是(shi)由兩個以上的零、部件(jian)組成(cheng)，出(chu)于(yu)施焊方便或易于(yu)控制焊接(jie)變形(xing)等原(yuan)因(yin)，裝(zhuang)配和焊接(jie)兩道工序(xu)可能是(shi)先裝(zhuang)完后(hou)再焊，也可能是(shi)邊裝(zhuang)邊焊，所設計的工裝(zhuang)應能適應這種生產情況(kuang)。

2、焊(han)接(jie)是局部加熱過程，不可避免產生(sheng)焊(han)接(jie)應(ying)力與變(bian)形，在工裝上設置和夾緊(jin)器件時(shi)要充分(fen)考(kao)慮焊(han)接(jie)應(ying)力和變(bian)形的(de)方向(xiang)。

通常(chang)在焊(han)件(jian)平(ping)面(mian)內的(de)伸縮變(bian)(bian)形不(bu)作(zuo)(zuo)限制(zhi)，通過(guo)留(liu)收縮余(yu)量(liang)方法讓其自由(you)伸縮；而焊(han)接平(ping)面(mian)外(wai)變(bian)(bian)形，如角變(bian)(bian)形、彎曲變(bian)(bian)形或波浪（即(ji)凹凸不(bu)平(ping)）變(bian)(bian)形等宜用夾(jia)具加(jia)以控制(zhi)；有時還要利(li)用夾(jia)具作(zuo)(zuo)出反變(bian)(bian)形的(de)措施，這些都(dou)要求由(you)定位和夾(jia)緊器件(jian)來完成。

3、用(yong)電(dian)(dian)作熱源的焊接方法，一般都(dou)要(yao)求焊件本(ben)身作為焊接回(hui)路(lu)中的一個電(dian)(dian)極，就可(ke)能(neng)要(yao)求焊接工裝夾(jia)具有導電(dian)(dian)或絕緣的功能(neng)。當(dang)焊接電(dian)(dian)流很大時，導電(dian)(dian)部分還需有散熱措施(shi)。

工件采(cai)用高頻感應(ying)釬(han)焊機進行焊接(jie)熱(re)處(chu)理(li)，對釬(han)料有(you)何要(yao)求？

工(gong)件采用高頻(pin)感(gan)應(ying)(ying)釬焊機進行焊接熱處理，影響焊接效果的因素有很多，如焊接工(gong)藝、釬料(liao)等。因此，選(xuan)擇合適(shi)的釬料(liao)是非(fei)常(chang)重要的。今天呢，我們就來看看工(gong)件感(gan)應(ying)(ying)釬焊時，選(xuan)用的釬料(liao)應(ying)(ying)滿足什(shen)么原則。

工件采用高(gao)頻感應(ying)釬焊(han)機(ji)進(jin)行焊(han)接(jie)熱處理(li)，選(xuan)用的釬料應(ying)滿足如下(xia)性能或原則：

1、能潤濕基體金屬，并能與之(zhi)形成牢固、的結合；

2、熔(rong)(rong)點要(yao)低于基體金屬，具(ju)有合適的熔(rong)(rong)點和流動性能，可借助毛細管作用(yong)流動填(tian)充焊接間隙；

3、成(cheng)分應該(gai)有足夠的(de)均勻(yun)性(xing)(xing)和穩(wen)定性(xing)(xing)，在釬(han)焊條件下不會因(yin)液化(hua)而離析；

4、不含強(qiang)烈(lie)揮(hui)發性元素；

5、根(gen)據需要，能夠產生或避(bi)免基(ji)體金屬-釬料間的相(xiang)互組(zu)作用（如避(bi)免溶蝕）；

6、釬(han)料(liao)釬(han)焊后形成(cheng)的接頭滿足工作使用要求(qiu)（如滿足強度和耐腐蝕性等）；

7、釬(han)料不含毒性物質，以(yi)免對操作人員及設備(bei)帶來危(wei)害(hai)；

8、釬料應較高；