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塑料(liao)模(mo)具(ju)材料(liao)主要以模(mo)具(ju)鋼為主,包括(kuo)但不限于以下(xia)幾種:
1、P20鋼:具有良好的(de)切削性(xing)能和熱處(chu)理(li)性(xing)能,適用于(yu)制(zhi)造(zao)中小型塑料模具。
2、718鋼(gang):高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)硬度(du),武漢塑(su)料(liao)模具,具有(you)(you)優異的耐(nai)磨(mo)性和耐(nai)腐蝕性,適用于制造大型、復雜(za)的塑(su)料(liao)模具。NAK80鋼(gang):優l質的塑(su)料(liao)模具鋼(gang),具有(you)(you)良好的耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)腐蝕性和高(gao)(gao)硬度(du),適用于制造高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)要(yao)求(qiu)的塑(su)料(liao)模具。
3、S136鋼:不銹鋼塑(su)(su)料模(mo)具鋼,具有優異的(de)耐腐蝕(shi)性和高(gao)硬度,適用于制造對模(mo)具表(biao)面要求較高(gao)的(de)塑(su)(su)料制品。
4、H13鋼:熱作模具鋼,塑料模具工廠,具有良好的耐熱性和耐磨性,適用于制造高溫下工作的塑料模具。此外,還有時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼等種類,根據不同的使用要求和塑料制品的特性選擇合適的材料。
注塑(su)模(mo)具內模(mo)鑲件(jian)的成型(xing)(xing)表面粗制(zhi)度成型(xing)(xing)的表面粗糙度取決(jue)于塑(su)件(jian)的表面粗糙度。塑(su)件(jian)表面的粗糙度多種多樣,所(suo)以模(mo)具成型(xing)(xing)表面的粗糙度也多種多樣,其中包括:
(1)鍍鉻
常(chang)用于成(cheng)型透明塑(su)(su)件的模具(ju)型腔,成(cheng)型有(you)腐蝕性塑(su)(su)料(如PVC和POM等)的模具(ju)型腔以及成(cheng)型流動性差的塑(su)(su)料(如PC等)的模具(ju)型腔(減輕磨損)的表(biao)面加(jia)硬(ying)處理。
(2)飾紋
型(xing)腔拋光后,再用化學藥l水腐蝕,塑(su)(su)料(liao)模(mo)具(ju)設計,可(ke)以(yi)得到各(ge)種不(bu)同(tong)的(de)粗糙度的(de)表(biao)面,以(yi)成型(xing)各(ge)種不(bu)同(tong)要(yao)求的(de)塑(su)(su)件表(biao)面。型(xing)腔要(yao)飾(shi)紋的(de)模(mo)具(ju),塑(su)(su)料(liao)模(mo)具(ju)加工廠,應(ying)注意以(yi)下特點(dian):
①在(zai)所有情況下(xia),型腔需飾紋(wen)的(de)位置不能有電極加(jia)工(gong)留下(xia)的(de)火花紋(wen)或機械加(jia)工(gong)的(de)刀紋(wen)。
②如(ru)工件需做另(ling)外的(de)表面處理(li)(如(ru)電鍍或氮(dan)化),應先做飾紋工序。
③一般(ban)深(shen)度的飾紋,需先用(yong)#320砂紙拋(pao)光后,才可飾紋
④若(ruo)要飾(shi)細紋或深度(du)淺過0.025mm的(de)皮紋,需用(yong)#400/600砂紙拋光(guang)后,才可飾(shi)紋。
⑤飾紋(wen)的(de)型腔脫模(mo)角度應盡量取大(da)些,視(shi)飾紋(wen)的(de)粗細脫模(mo)角度取3°-9°不等。
(3)火花紋
電極加(jia)工后(hou)不進行拋光,直接(jie)成型(xing)塑件。常用于兩種情況:一是外(wai)觀(guan)效果的需要,這種表(biao)面啞色,穩(wen)重大方;二是裝配(pei)看不見的地方,沒有(you)外(wai)觀(guan)要求。
(4)噴砂
塑件(jian)表面(mian)(mian)(mian)有特殊(shu)要求或特殊(shu)功能(neng)要求,需要在模具型腔表面(mian)(mian)(mian)噴砂,以(yi)達到塑件(jian)表面(mian)(mian)(mian)的這種特殊(shu)效果(guo)。
(5)拋光
拋光(guang)(guang)俗(su)稱(cheng)省模(mo),拋光(guang)(guang)包括一般拋光(guang)(guang)和(he)鏡(jing)面拋光(guang)(guang)。一般拋光(guang)(guang)的(de)粗制(zhi)度約(yue)為0.2-0.4μm,鏡(jing)面拋光(guang)(guang)的(de)粗糙度要達(da)到0.1-0.2μm。鏡(jing)面拋光(guang)(guang)常用于(yu)成型透明塑件的(de)模(mo)具(ju)型腔加工。
模具爆裂如何防范:
沖壓設備
沖(chong)(chong)壓(ya)設備(如壓(ya)力機)的(de)精(jing)度與剛性對(dui)沖(chong)(chong)模(mo)壽(shou)命的(de)影響極為(wei)(wei)重(zhong)要。沖(chong)(chong)壓(ya)設備的(de)精(jing)度高(gao)、剛性好,沖(chong)(chong)模(mo)壽(shou)命大為(wei)(wei)提(ti)高(gao)。尤其足(zu)小間隙(xi)或無間隙(xi)沖(chong)(chong)模(mo)、硬(ying)質合金沖(chong)(chong)模(mo)及精(jing)密沖(chong)(chong)模(mo)必(bi)須選擇(ze)精(jing)度高(gao)、剛性好的(de)壓(ya)力機,否則,將(jiang)會(hui)降低模(mo)具(ju)壽(shou)命,嚴重(zhong)者還會(hui)損(sun)壞棋具(ju)。
模具設計
(1)模具(ju)的(de)導(dao)向機(ji)構精度(du)。為提(ti)高模具(ju)壽命,必須(xu)根據(ju)工(gong)序(xu)性質和(he)(he)零件精度(du)等(deng)要求(qiu),正確(que)選擇導(dao)向形式和(he)(he)確(que)定導(dao)向機(ji)構的(de)精度(du)。
(2)模(mo)具(ju)(ju)(凸(tu)(tu)、凹模(mo))刃口(kou)幾何參數。凸(tu)(tu)、凹模(mo)的(de)形狀、配合間(jian)隙(xi)和(he)圓角半徑不僅對沖壓件成形有較(jiao)大的(de)影響,而且(qie)對于(yu)模(mo)具(ju)(ju)的(de)磨損及壽(shou)命(ming)也影響很大。精度要求較(jiao)高(gao)的(de),宜選(xuan)較(jiao)小的(de)間(jian)隙(xi)值;反之則可(ke)適當加大間(jian)隙(xi),以提高(gao)模(mo)具(ju)(ju)壽(shou)命(ming)。
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