空氣(qi)預熱器漏風的原因分析

1) 由于轉子轉動，必然會(hui)將格倉中的空(kong)氣帶入煙(yan)氣中而形成攜帶漏風。

2) 由(you)于轉(zhuan)子轉(zhuan)動(dong)，動(dong)靜之間必然(ran)存在(zai)間隙(xi)，煙氣側為負壓，空(kong)氣側為正壓，因(yin)此由(you)壓差的存在(zai)而使(shi)空(kong)氣漏向煙氣負壓側而形成(cheng)直接(jie)漏風。

空(kong)預(yu)器漏(lou)制系統(LCS)一直工(gong)作不正(zheng)常(chang)，運行(xing)中熱端扇形(xing)密封(feng)擋板(ban)不能自動跟蹤(zong)轉子的 蘑菇狀變形(xing)以減小漏(lou)風間隙，而且(qie)帶(dai)灰空(kong)氣(qi)漏(lou)向煙(yan)氣(qi)側時造成扇形(xing)密封(feng)擋板(ban)嚴重磨損，進一步增大(da)了漏(lou)風間隙，而漏(lou)風量(liang)的大(da)小與漏(lou)風區域面積(ji)成正(zheng)比，因此空(kong)預(yu)器漏(lou)風劇增。

空氣預熱器漏風治理措(cuo)施

同時(shi)，采用'雙道(dao)密封(feng)(feng)(feng)'來加(jia)強現(xian)有(you)空預器的(de)徑向(xiang)(xiang)(xiang)和 軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)密封(feng)(feng)(feng)效果(guo)，三明搪(tang)瓷管(guan)規格齊(qi)(qi)全(quan)，它是通過(guo)加(jia)倍(bei)掠過(guo)徑向(xiang)(xiang)(xiang)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)密封(feng)(feng)(feng)板上的(de)密封(feng)(feng)(feng)片(pian)的(de)數量來實現(xian)的(de)。這(zhe)樣，外(wai)涂(tu)搪(tang)瓷管(guan)規格齊(qi)(qi)全(quan)，煙氣 空氣流壓力(li)之(zhi)間有(you)一(yi)個(ge)中間壓力(li)，內(nei)外(wai)涂(tu)搪(tang)瓷管(guan)規格齊(qi)(qi)全(quan)，使得兩股(gu)氣流之(zhi)間壓差減小(xiao)一(yi)半，也可以(yi)理解為(wei)迷(mi)宮式的(de) '雙道(dao)密封(feng)(feng)(feng)'增(zeng)大了空氣流向(xiang)(xiang)(xiang)(漏(lou)向(xiang)(xiang)(xiang))煙氣側的(de)流動阻力(li)，這(zhe)樣可以(yi)有(you)效地(di)降低漏(lou)風率。

經(jing)反復研究(jiu)、比較，決定采(cai)用豪頓華工(gong)程(cheng)有限公(gong)司的 VN 設計技術對容克式空預(yu)器(qi)密(mi)封系統進行(xing)改造，以控(kong)制空預(yu)器(qi)的漏風。

空氣預熱器漏風治理(li)經濟性分析

由于改造前后(hou)鍋爐使用的(de)燃(ran)料等(deng)條件不可能(neng)完全相同(tong)，以(yi)下僅以(yi)機組在(zai)空(kong)預器改造前后(hou)滿(man) 負荷(he)工況下作粗(cu)略(lve)對比分析。

1) 漏風率(lv)降(jiang)低(di)，可保(bao)護鍋(guo)爐(lu)(lu)燃燒氧量充足(zu)，外搪瓷(ci)管規格齊全，減少鍋(guo)爐(lu)(lu)不完(wan)全燃燒熱(re)(re)損(sun)失(shi)(shi)和排煙熱(re)(re)損(sun)失(shi)(shi)，排煙溫度降(jiang)低(di)了19 ℃，鍋(guo)爐(lu)(lu)效率(lv)大致提高1%，每年(nian)可節約標煤7 200 t。同時，熱(re)(re)風溫度 提高了30 ℃，有力(li)地保(bao)證了廣旺貧煤的著(zhu)火和穩定(ding)燃燒。

2) 漏風率(lv)降(jiang)低(di)，減少了(le)空氣和煙氣流量，降(jiang)低(di)送風機、引風機電(dian)耗(hao) 300kW·h，每年大約可 節省廠(chang)用電(dian) 180萬kW·h，同(tong)時也避免了(le)因風機出力不足而影響整臺機組的出力。