噴塑加工工藝原理:

噴(pen)(pen)(pen)塑(su)(su)加工中(zhong)常用的(de)工藝就是靜電(dian)粉末噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)，主要是利用的(de)靜電(dian)吸附原理，合肥噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)，經過(guo)高溫烘烤讓粉末融化黏(nian)在(zai)(zai)金屬的(de)表面，因(yin)為噴(pen)(pen)(pen)塑(su)(su)工藝不需要稀(xi)料(liao)，并且(qie)環(huan)保(bao)健康，因(yin)此(ci)在(zai)(zai)很多施工中(zhong)廣泛應用。是利用電(dian)暈放(fang)電(dian)現象使(shi)(shi)粉末 涂(tu)(tu)料(liao) 吸附在(zai)(zai)工件(jian)上的(de)。它受靜電(dian)力的(de)作(zuo)用，被吸到與其極性相反(fan)的(de)工件(jian)上去，隨(sui)著噴(pen)(pen)(pen)上的(de)粉末增多，附近(jin)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)廠，電(dian)荷積聚也(ye)越多，當達到一定(ding)厚度(du)(du)時，由于產生靜電(dian)排斥(chi)作(zuo)用，便不繼(ji)續(xu)吸附，從而使(shi)(shi)整(zheng)個工件(jian)獲得(de)一定(ding)厚度(du)(du)的(de)粉末涂(tu)(tu)層。

靜(jing)電噴塑(su)的(de)(de)附著力本來(lai)是很好的(de)(de)，噴涂加工(gong)廠，在(zai)一(yi)般(ban)的(de)(de)輕(qing)(qing)微的(de)(de)碰(peng)撞時不會出問題的(de)(de)。那(nei)么(me)為什么(me)會出現輕(qing)(qing)微碰(peng)撞就(jiu)掉呢？

1、 涂(tu)層本身質量不好，樹脂含量較低，沒有柔韌度和附著(zhu)力（也稱粘合力）。

2、 在生產過程中除油(you)，噴涂價格，除銹沒有處理好，涂層沒有完全和工件粘合(he)。

3、 在生產過程中溫度(du)不夠(gou)是(shi)至關重要的，靜電噴塑(su)的標準溫度(du)是(shi)180度(du)，有些生產廠(chang)家為(wei)了控制(zhi)成本或交貨(huo)周期，只(zhi)好降(jiang)低溫度(du)。

靜電(dian)噴塑(su)過程中出(chu)現(xian)色(se)差的原因

一(yi)、調(diao)(diao)試階段(duan)的(de)涂(tu)層厚(hou)度不(bu)均勻引(yin)起的(de)色差。這時(shi)就需要調(diao)(diao)整噴(pen)霧劑的(de)工藝(yi)參數(shu)，確保靜電噴(pen)涂(tu)設備運行良好，確保涂(tu)層的(de)均勻厚(hou)度。

二(er)、粉末(mo)(mo)顏料分布(bu)不(bu)均引起的色差。這時需(xu)要提高粉末(mo)(mo)質量，確(que)保粉末(mo)(mo)的色差不(bu)完全不(bu)同。

三(san)、不同的色差(cha)是由固(gu)化溫(wen)(wen)度(du)(du)引起的。面對這一問題，就需要控制溫(wen)(wen)度(du)(du)和鏈條速度(du)(du)，使溫(wen)(wen)度(du)(du)和時間(jian)保持一致和穩定。

四、不(bu)同批(pi)(pi)次(ci)的粉末會(hui)導致色(se)差，在(zai)不(bu)同批(pi)(pi)次(ci)中(zhong)，涂裝(zhuang)或涂裝(zhuang)甚至會(hui)導致批(pi)(pi)次(ci)色(se)差，如果用粉漆和(he)塑料，在(zai)同樣的噴涂層，參數，可(ke)能會(hui)結束這種問題。