1.鋁(lv)件(jian)洗油處理后(hou)，應(ying)立(li)即(ji)進行氧化，不應(ying)放置過久。鋁(lv)件(jian)制(zhi)作氧化膜時(shi)，硬質氧化，要全部浸入電(dian)解液中(zhong)，槽電(dian)壓從(cong)頭(tou)至尾(wei)要平(ping)穩一(yi)(yi)致，同(tong)一(yi)(yi)批產品，必(bi)須(xu)完(wan)全一(yi)(yi)致，這一(yi)(yi)點即(ji)使在染色時(shi)亦(yi)應(ying)遵循。

2.在陽極(ji)氧化過程(cheng)中，電解質中溶液的鋁(lv)(lv)、銅、鐵等不(bu)斷增加，影響(xiang)鋁(lv)(lv)的光澤等。當(dang)鋁(lv)(lv)含(han)量(liang)大于(yu)24克(ke)/升(sheng)，銅大于(yu)0.02克(ke)/升(sheng)，鐵含(han)量(liang)大于(yu)2.5克(ke)/升(sheng)時，電解液應考慮(lv)更換。

鋁型材表面處理

其主要過程為：

（1）表面(mian)預(yu)處理：用化(hua)學或物理的方法對型(xing)材表面(mian)進行清洗，露出純凈的基體(ti)，以利于獲得完整、致(zhi)密的人工氧化(hua)膜。還可以通過機械(xie)手段(duan)獲得鏡面(mian)或無光（亞光）表面(mian)。

（2）陽極氧(yang)化(hua)：經(jing)表面預處理的鋁(lv)型材，硬(ying)質(zhi)陽極氧(yang)化(hua)，在一定的工藝(yi)條件下，基體表面發生陽極氧(yang)化(hua)，生成一層(ceng)致密(mi)、多孔、強(qiang)吸附力的AL203膜層(ceng)。

（3）封孔(kong)：將(jiang)陽極氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)后生成的(de)多孔(kong)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)的(de)膜(mo)(mo)孔(kong)孔(kong)隙封閉，使氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)防污(wu)染、抗蝕和(he)耐磨性(xing)能增(zeng)強。氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)是無色(se)(se)(se)透明(ming)的(de)，硬質氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)廠家(jia)，利(li)用封孔(kong)前氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)的(de)強吸附性(xing)，在(zai)膜(mo)(mo)孔(kong)內吸附沉積一(yi)些金(jin)屬鹽，可使鋁型(xing)材外表顯現本色(se)(se)(se)（銀白色(se)(se)(se)）以外的(de)許(xu)多顏(yan)色(se)(se)(se)，如(ru)：黑色(se)(se)(se)、古銅色(se)(se)(se)、金(jin)黃色(se)(se)(se)及不銹鋼(gang)色(se)(se)(se)等。

鋁陽極氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)綜合(he)性能優于化(hua)學(xue)氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)，應用更為(wei)廣泛，鋁合(he)金硬(ying)質氧(yang)化(hua)，主要用途有：

?(1)絕(jue)緣性(xing)。作為電容器介質膜，鋁線卷絕(jue)緣膜，每微(wei)米厚度可耐25V電壓(ya)。

??(2)提高(gao)與有機涂(tu)層的(de)結(jie)合力，作涂(tu)裝底層。

??(3)提高與無(wu)機覆蓋(gai)層的結合(he)力，作電鍍、搪瓷的底層。。

??(4)開發中的其他(ta)功(gong)能用(yong)途(tu)，在多孔膜(mo)中沉積磁(ci)性(xing)合金作記憶元件、太陽(yang)能吸收(shou)板、超(chao)高硬質膜(mo)、干潤滑膜(mo)、觸媒(mei)膜(mo)等。

??因此(ci)鋁(lv)及其合金的氧(yang)化處理(li)在建筑業、航空和(he)航天(tian)工業、電氣和(he)電子工業、食品工業、化工、交(jiao)通運輸(shu)業等領域(yu)獲得了廣泛應(ying)用。