泰格激光熔(rong)覆加工(gong)——激光熱處理設(she)備(bei)

激(ji)(ji)光(guang)(guang)熔覆技術解決(jue)了(le)(le)傳統(tong)電焊(han)、弧(hu)焊(han)等熱(re)加(jia)工(gong)過程中(zhong)不可避(bi)免的熱(re)變形、熱(re)疲勞損傷等一系(xi)列技術難題，同時也解決(jue)了(le)(le)傳統(tong)電鍍(du)、噴涂等冷加(jia)工(gong)過程中(zhong)覆層與基(ji)體結合強度(du)差的矛盾，這就為表面修復提供了(le)(le)一個很(hen)好(hao)的途(tu)徑。 激(ji)(ji)光(guang)(guang)熱(re)處理設備

泰格激光熔覆加工——激光熱處理設備

再制造應用的激光加工系統經歷了橫流CO2激光加工系統、3000W半導體加工系統、4000W光纖耦合激光加工系統、6000W和8000W大功率半導體激光加工系統、10000W大功率半導體光纖耦合激光加工系統，目前大規模應用于再制造產業化的是4000~10000W激光器。激光熱處理設備

泰格激(ji)(ji)光熔覆加(jia)工——激(ji)(ji)光熱處理(li)設備應用(yong)領(ling)域

應(ying)用于電力（汽(qi)輪機(ji)轉(zhuan)子(zi)(zi)、葉(xie)片(pian)）、礦山（齒(chi)輪、鉆頭、液壓(ya)桿(gan)）、機(ji)械（軸(zhou)類(lei)、齒(chi)輪）、石化（渦輪盤、轉(zhuan)子(zi)(zi)、桿(gan)）、船舶(bo)（曲軸(zhou)、發動葉(xie)片(pian)、凸輪軸(zhou)）、機(ji)車（軸(zhou)、汽(qi)輪機(ji)葉(xie)片(pian)、轉(zhuan)向架、活塞）、模具（沖壓(ya)模、鍛模、壓(ya)鑄(zhu)模）等行業失(shi)效(xiao)零件(jian)，再制造產(chan)品質量可靠，具有良(liang)好的(de)經(jing)濟效(xiao)益和社會效(xiao)應(ying)。激光熱處(chu)理設備

文中提到(dao)的(de)超高(gao)速激(ji)光熔覆(fu)技術，還要分為外(wai)壁激(ji)光熔覆(fu)技術以及(ji)內壁激(ji)光熔覆(fu)技術。

超高速激光熔覆主要用于軸類、盤類等零件表面耐蝕、耐磨或其他特殊性能涂層的快速制備，如油缸、立柱、軋輥、主軸、剎車片等，激光熱處理設備工裝夾具，在煤機、交通、煉鋼、海洋平臺、鉆采、重型機械等多個行業均有大量應用需求。不僅用于新零件的制造，也可用于在役零件的表面維修與在制造。激光熱處理設備

泰格激光熔覆加工——激光熱處理設備

高速激光熔覆優點

（1）線(xian)速(su)度可達100m／min，大大提(ti)高了熔覆效(xiao)率。直徑70合金鋼基體(ti)，熔覆馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹鋼材料，涂層厚度0.5mm，搭接70％情(qing)況下，熔覆效(xiao)率可達1.2㎡／h，整體(ti)加(jia)工(gong)效(xiao)率為常(chang)規熔覆的3－4倍。

（2）熔(rong)覆層(ceng)平(ping)整，可直(zhi)接磨拋加工(gong)，不需車(che)削工(gong)序，從而大(da)(da)大(da)(da)節省材料與加工(gong)成本。激光熱(re)處(chu)理設備

（3）可進行(xing)薄涂層熔覆(fu)(fu)（0.2mm－0.3mm），又可進行(xing)中、厚涂層熔覆(fu)(fu)（0.3－1.5），薄、厚兼(jian)顧，特(te)殊情況下，廈門激光熱處(chu)理設(she)備，亦可進行(xing)多層熔覆(fu)(fu)。

（4）高速熔覆(fu)對(dui)工件(jian)的熱(re)輸入小，激光熱(re)處理設備哪里找，工件(jian)熱(re)變形(xing)小，可用(yong)于加工薄壁件(jian)、小型件(jian)。

（5）稀釋率可控制＜3％。激光熱處理設備

（6）激光功率密度大(da)，可以熔覆高熔點粉末材料。

（7）可實現銅、鋁(lv)、鈦等有(you)色金屬材料實現表(biao)面強化（見下面詳細分析）。

（8）高速熔覆打破了常規熔覆的許多應用限制，應用領域廣，且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。激光熱處理設備